环氧乙烯基玻璃鳞片底漆 品牌

环氧乙烯基玻璃鳞片底漆 品牌

1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。

3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4、热胀系数小。

5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能

6配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

通过使用对C-玻璃鳞片表面进行正确处理，可在无机玻璃（C-玻璃鳞片）和有机物质（树脂）的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起，因此，质量的好坏和处理方法是否得当，对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。

1、基体处理

l  涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

l  使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l  配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。

l  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

l  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4、涂装

l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

l  *遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

5、稀释

l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

6、有效期

本产品自包装之日起，有效期4个月。

钾水玻璃类材料是以钾水玻璃为胶结料，缩合为固化剂，硅铝氧化物为耐酸耐热粉料和骨料，以及少量辅助材料配制而成的硅酸盐型耐酸耐热材料。目前主要品种有钾水玻璃胶泥，钾水玻璃砂浆和钾水混凝土常用的商品型号为KPI型。
钾水玻璃类防腐工程的设计要求如下：
　　1、钾水玻璃类材料可用于液态，气态等酸性介质中，如硫酸、硝酸、盐酸、甲酸、醋酸、二氧化硫、等，也可用于具有酸性反应的盐类溶液中，如硫酸铵、氯化铵等，但不能用于含氟介质（氟化氢、氟硅酸钠）和碱性介质。
　　2、钾水玻璃类材料可在耐酸工程中用作反应釜，贮罐、塔、电解槽、酸洗槽、烟囱、烟道等防腐层，也可用作建筑物的地面，地沟、墙裙，基础的整体浇注或内衬防腐层。
　　3、钾水玻璃胶泥和钾水玻璃砂浆可铺砌块材面层。块材的层数一般为一层。当用于腐蚀性很强的部位时，砖板块材可采用2-3层。对于经常接触酸性气体或短暂性接触酸性液体的部位（如地面等）可采用钾水玻璃砂浆抹面，但经常接触酸性液体或残留酸性液体的部位，不宜采用钾水玻璃砂浆抹面。
　　5、钾水玻璃混凝土的厚度，依据设计图纸进行，但小厚度不得少于20mm
：吕

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