称重模块也有人叫称重传感器，主要是用来测量一些工厂的料管系统和反应釜的重量，光说大家可能还是有点迷糊，下面小编给大家介绍下实际的案例，能了解称重模块了。
 
一、称重模块及其特点：
 
1、称重模块简介：称重模块是用于剪切悬臂梁传感器的一种实用性结构配件。由板、基板、称重传感器、负载支承柱及支承螺栓构成.称重模块的安装布置图称重模块zui大的特点是不受场地限制，组装活，维修且价格便宜。称重显示器可以选用带模拟量输出显示器接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和称重控制。称重传感器静态称重系统固定负荷秤台、容器等变动负荷需称量的载荷宾选用传感器额定载荷所配传感器个数，其中的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。称重显示仪表电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则引起数字漂移。使用稳压电源。
 
根据负载支承柱及板的不同，分为固定式、半浮动式和浮动式三种结构。在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余用浮动式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。三只一套用于三点支承，四只一套用于四点支承见图二。称重模块可以地安装在形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器、料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称量系统。
 
2、称重模块的特点：与现成的电子衡器相比，因有秤台，要一定的占地面积，而称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。地磅秤的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体起，不必拆除称重模块，能更换传感器。另外，由于称重模块结构简单，因而由称重模块组成称重系统，投资也比较少。
 
二、称重模块在化工企业的应用：
 
化工企业在物料储存和生产过程中大量使用贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。
 
1、称重模块应用于物料计量：一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量称重的。但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。
 
2、称重模块应用于液位指示和控制：液位是化工生产过程的一个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。
 
3、称重模块应用于投料量有严格要求的场合：有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地磅秤上来控制投料量。但地磅秤检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较。当然，在化工企业可以应用称重模块的场合还很多，在此不一一列举。
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