聚氨酯保温板是离子型引发的分子内环化的基团，用量应严格控制。 换言之，共聚物中羧基含量决定了分子内环化反应的速率。含量愈高，氰基环化引发点愈 多，环化反应速率愈快，愈容易生成皮芯结构，很快地给氧向内扩散建立起屏障。乙烯类羧 基含量应控制在，上限含量不应超过 ，表列出了共聚单体的羧基含量对碳纤维性能的影响。由表列出的数据可知，序 号～都是与的二元共聚物，，因而使聚氨酯保温板强度大幅 度下降，由下降到；序号中的 含量太低，，因而使碳纤维强 度仅为。对于羧基含量的测定，可用法，即用氢谱法测定共聚物 中羧基含量。行的分子内环化反应以及双扩散。这里所说的双扩散是指在预氧化过程中空气中的氧以表及 里向纤维中心扩散而被固定，热解和反应副产物则由内向外逸出，以使的线型大分子 链转化为耐热的梯形结构。 在选择共聚单体时，应满足以下几点。 ① 引发分子内环化的作用，聚氨酯保温板使环化反应由自由基型转化为离子型。这类共聚单体有羧 酸类，有丙烯酸 、甲基丙烯酸 、衣康酸 、衣康酸铵 、异 丁基丙烯酸、中康酸 （甲基富马酸）、丁烯酸 （巴豆酸）、马来酸 （顺丁烯二 酸）、甲基马来酸 （焦柠檬酸）等；酰胺类有丙烯酰胺 、甲基丙烯酰胺 、 丙烯酰肟 、双丙酮丙烯酰胺 和丙烯酰胺基甲基丙烷磺酸 等；其他的有羟乙基丙烯腈 、氯代丙烯腈、苯乙烯磺酸氨等。 ② 氧渗透促进剂和改善可纺性。这类共聚单体主要有乙烯类不饱和酯，利用它们较大 侧基的体积效应，降低其内聚能，提高可纺性。特别是体积较大的酯基，使树脂成纤过程中 潜留下分子级的氧渗透通道，聚氨酯保温板促进了预氧化双扩散反应进行，减轻或消除皮芯结构。这类共 聚单体有丙烯酸甲酯 、甲基丙烯酸甲酯 、甲基丙烯酸乙酯 、甲基 丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、衣康酸异丁酯和乙烯乙酸 等。和是zui常用的提高可纺性的酯类，聚氨酯保温板近年来采用共聚取得了 较好的效果。例如，丙烯腈、衣康酸和甲基丙烯 酸异丁酯 摩尔分数）进行均相溶液 （溶剂）共聚，共聚液的极限黏度 为，纺丝液浓度 （质量分数），经干喷湿纺得到的原丝，再经预氧化 和碳化，得到碳纤维直径，拉伸强度高达，拉伸模量。这是迄今为 止所看到的拉伸强度zui高的碳纤维。 ③ 致密性。提高原丝的致密性主要是采用亲水性的共聚单体，提高共聚树脂亲水 性。这类亲水性共聚单体主要有磺酸和磺酸胺类，如甲基烯丙基磺酸、甲基烯丙基磺酸铵、 苯乙烯磺酸铵、丙烯磺酸胺甲基丙烷磺酸；胺类化合物有丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、二 甲基氨基甲基丙烯乙酯、巴豆酸酰胺等。 衣康酸虽然是常用的共聚单体，但它的值为，亲水性并不十分好。为了提高 与共聚物的亲水性，实施氨化措施，使左右的羧基被氨化成氨盐，已取得极大 成功，并在工业生产中得到实用。表列出均聚及共聚与水的静态接触角。由表 列出的数据可知，同样的共聚单体含量都为 （摩尔分数）条件下，与的接 触角zui小，反映出该共聚树脂具有良好的亲水性。水滴在均聚及共聚树脂膜上的静态接触角 树脂组成 均聚共聚单体含量（摩尔分数） 静态接触角聚氨酯保温板首先把衣康酸的羧基氨化成衣康酸铵 ，然后再与进行共聚，取 得了较好的实验结果。