MY分支橡套电缆，MY矿用井下橡套电缆

预分支电缆，多应用于高层建筑配电干线（树干式配电方式）。 

其主干电缆导体无接头（接头已经在生产厂加工时做好并封闭在分支点内）， 

预分支电缆配电类似母线槽配电方式，但电缆具有良好的抗震、气密、防水性能，占用空间小、安装方便，缺点是质量故障难以现场修复，该

电缆针对特定工程条件加工，不具有互换性。

分支电缆用途，矿用分支电缆YFD系列预制分支电缆的优点

具有优良的供电可靠性

·主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点；

·分支接头有严格的技术标准和检验要求，以及严密的质保体系；

·分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成的质量不良现象；

·分支接头结构合理并采用*的LYZ工艺制作，接触电阻极小，不受热胀冷缩影响；

·短时间内完成护套，避免了接头接触钢芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻变化。

可明显降低配电成本

·品种规格多，选用灵活，任意组合；

·分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置；

·与母线槽比，可降低工程造价。且技术经济指标高，综合经济效益显著；

·主电缆从10mm2到1200mm2,分支电缆从10mm到95mm任意组合选用；

·电缆品种多，有MY橡套分支电缆，VV,ZR-VV,NH-VV,YJV,ZR-YJV,NH-YJV等，可根据需要选用。

安装环境要求低，施工方便

·使用环境要求低，安装精度要求低；

·由于它的弯曲半径小。大大地降低了安装难度，缩小了空间尺寸；

·占用建筑面积小，有利于建筑面积的有效使用，对土建的空间尺寸无要求；

·安装简单方便，安装技术要求不高，安装设备仅需一台普

通卷场机即可，且安装周期短，

仅有母线槽安装工时的1/10和1/20，安装劳动强度小。

 MY分支橡套电缆，MY矿用井下橡套电缆

MY分支电缆，MY分支电缆价格MY型矿用阻燃型橡套预分支电缆（预分支矿用橡套软电缆），现在煤矿中，因为照明，水泵，电机需要连接分支电缆，矿井下安全性差，电工进行手工接线不仅质量不好，而且万一操作失误导致瓦斯爆炸发生矿难。由MY型主线和MY型支线构成，主线和支线过分支连接体连接成一体，分支连接体内装有扁圆型分支接头连接体，分支接头连接体与主线间断密闭式剥皮、压接。本实用新型具备普通分支电缆的配电优越性，分支接头连接体采用高导电性能的退火扁圆形铜连接体，间断密闭式剥皮、压接，具有良好的防水、防潮、防尘性能，同时避免了接头接触处铜芯裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻增大及电缆芯间短路的发生，从而保证了配电系统的安全、可靠性。连接体采用阻燃氯化聚乙烯胶，连接体的接头整齐，统一，提高了配电系统的安全性。这样的设计方法使得煤矿上用的电缆不用在来回的多次接头减少矿工在电缆主线接支线时造成的接线失误。

以上是工厂在流水生产线上制作预制分支电缆的简要工艺流程。下面简单介绍各部位的相应技术指标和要求。 

　　1）电缆检验技术要求： 

　　a.主、分电缆均应符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相关技术指标和要求。 

　　b.主、分电缆均应符合用户的规格、型号、截面要求。 

　　2）电缆吊头是作为预制分支电缆在垂直安装布置时的起吊挂具，是预制分支电缆的附件，在水平布置时，则无需该附件

　　技术要求： 

　　a.耐受AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。b.承受该预制分支电缆自重2倍的重力24h不脱落。因预制分支电缆安装固定后，该吊头已不再承受重力。 

　　3）剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求： 

　　a.确认用户长度尺寸； 

　　b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐，并少是伤及电缆的导体材料。 

　　4）分支接头压制成型的技术要求： 

　　a.接头联结件应符合技术标准要求； 

　　b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积，保证接触电阻约等效长度导体的电阻

　　C.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料； 

　　5）分支接头注塑成型的技术要求： 

　　a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料； 

　　b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害； 

　　c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性； 

　　d.分支联体注塑成型后，耐压AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。 

　　6）预制分支电缆的成品检验 

　　a.外观检查；

　　b.主、分支电缆的连续性检验； 

　　c.耐电压检验； 

　　d.绝缘电阻检验。 

　　7）预制分支电缆的成品包装 

　　预制分支电缆在包装时对各电缆端头用电缆盖帽密封，然后卷绕在电缆盘上或成束卷绕，并采用运输中不会损坏电缆的合适方式进行包装

二、预制分支电缆的优点和应用 

　　1.预制分支电缆的优点 

　　预制分支电缆是在专业化工厂的生产流水线上，用专业的生产设备和各种模具进行生产和制作。制作完成后的分支接头联接处，和主、分电缆原有的外护套层有效的粘结成一个整体。因此，与传统的施工现场处理电缆分支接头或比较*的母线槽技术相比，具有以下的诸多

优点： 

　　1）分支接头的绝缘处理费用大幅度降低； 

　　2）现场施工费用大幅度降低； 

　　3）现场施工周期、时间大量缩短； 

　　4）现场施工人员、设备减少；施工人员技术要求条件下降； 

　　5）不受施工现场的空间、环境条件的限制； 

　　6）分支联接体的绝缘性能和电缆主体*，绝缘性能优越，可靠性高； 

　　7）具有更高的抗震、防水、耐火性能； 

　　8）供电安全、可靠、一次有效开通率可达100％； 

　　9）适用范围广、品种规格多； 

　　10）用户可以方便的选择各种规格、型号、截面、长度的电缆，作为主、分支电缆任意搭配；

　　11）具有更直观的维护操作性。 

　　2.预制分支电缆的应用 

　　1）在中高层建筑方面，预制分支电缆可以广泛应用在住宅楼、办公楼、写字楼、商贸楼、教学楼、科研楼等各种中、高层建筑中，作为供配电的主、干线电缆使用； 

　　2）在、港口作为跑道照明、港口码头照明，建筑设施内的供电和照明的主干线电缆使用； 

　　3）在隧道中可作为照明供电；在矿井下可作为照明和动力供电网路； 

　　4）在城市电网改造和建设中，作为主、干线电力电缆的地埋或架空均可； 

　　5）在现代化标准厂房，作为主、干线电力电缆使用； 

　　6）在各种建筑、设施、楼、堂、馆、所，甚至体育设施、游泳池等，均可作为主、干线电力电缆使用。 

　　7）其他各种使用电力电缆的场合，如舰艇，船只等电力系统的主、干线，均可使用预制分支电缆。 

本公司郑重声明：

1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。

2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。

3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求。

产品规格：根据客户的要求定做

产品数量：起订量为100米，100米-200米价格上浮

包装说明：米数短的盘包装，米数长的电缆轴包装

价格说明：，价格根据铜价的上浮下降随时更新

公司名称：天津市电缆总厂橡塑电缆厂

　中国电缆行业发展情况分析

2012年3月12日，参加了上海电缆研究所举办的"推进铝合金在输电线路应用研讨会"，会议由上海电缆研究所总工程师毛庆传主持，汇集了*华东电网有限公司、设计研究院、电力公司、设备制造商及在架空导线及铝合金产品方面的国内企业如远东电缆、中天科技、武汉电缆、青岛汉缆、重庆泰山电缆等数十家单位，近80名线缆行业专家参会。

　　上缆所作为中国线缆业zui高检测机构，具有行业标作用。每当上缆所推出一项新指标或一种新产品类型时，大多数国内企业都会加入到其试制与推广的队伍。此次上缆所推广5种铝合金芯导体在输电线路中的应用，想必会引发一场有关节能铝合金芯及相关产品的研发与生产热潮。但我们应以一种客观、冷静的态度来对待这场"繁华的盛宴"。

　　近年来，国家大力发展智能电网扩建与农村电网改造，对于电缆行业来说是一个大的契机与挑战。

　　*，铜价从去年的大幅度上升，又大幅度回落，到今年的小幅增高，铜金属的供求关系波动性大，铝代铜的呼声越来越高，部分企业和研究所已经把目光放在铝代铜项目上；

　　第二，我国发电量世界*，用电量*二，2011年国家限电拉闸，部分省份发生了用电荒，从电缆企业角度出发，我们不得不思考导体载流量的控制；

　　第三，从铜铝产量与用量对比来看，电工用铝的需求远远小于电工用铝的供应。

　　第四：*公司今年已在全国多个省份开展输电线路节能导线（钢芯高导电率铝绞线、铝合金芯铝绞线、中强度全铝合金绞线）工程的试点应用，推进节能导线尤其是铝合金在输电线路中的应用。

　　上述四点构成本次会议的背景，即政策、成本、载流量、节能。这符合国家"十二五规划"，也符合社会倡导的节能主流。zui近几年，线缆及相关配套行业大力提高创新力度，提高电网建设技术水平，所以为了进一步降低输电线路电能的损耗、提高电能的利用效率，采用新型节能导线迫在眉睫。

　　会上，上海电缆研究所总工程师毛庆传、黄院士及远东电缆*技术官王传斌做了重要讲话。其中，*华东电网有限公司做了题为《*公司2011年度依托工程基建新技术研究-铝合金芯铝绞线应用研究》的报告，上海电缆研究所做了《电工用铝合金线制造技术概述》，中天科技也做了相关议题的汇报，整个会场气氛热烈。

　　在上海电缆研究所总工程师毛庆传的主持下，各单位代表踊跃发言，相继提出了各自的建议。其中包括：铝合金线缆的基本特性、各型号产品在不同环境下的性能比较（如覆冰能力、zui大水平负荷、垂直负荷等）、铝合金制造设备的优化（如配套金具、连铸连轧设备国内外对比等）、铝合金制造工艺的质量控制点（如合金配方、冷却温度、速度、淬火温度、人工时效温度时间冷却控制、拉线与绞线等）、铝合金导体的检测（如单线的机电性能、绞线的力学与电学性能）、铝合金线车间的设计（如燃料的选择、润滑液与冷却液的温度控制、成品线存放地等）、国内外铝合金共供求关系对比、依托工程研究的节能导线技术经济分析等。

　　电线电缆行业是电工用铝的主要用户。近几年，我国年产为200万吨的输电线和电缆线芯主要采用电工铝导体，但铝合金的用量也略有增加。

　　据相关统计，2011年的铝合金导线约为5万吨，其中约一半出口销往国外，剩下的电工用铝全部被国内几大铝合金及相关产品生产大户所消耗。

　　这里就有几个问题了，既然要推广节能铝合金产品，那么我们的电工用铝会满足国内企业的需求吗？国内的企业设备可以制造出合格的铝合金芯及相关产品吗？此次铝合金在输电线路中的推广会不会引发铝价的上升或铜价的下降？铝合金芯及相关产品真的如相关部门描述的那么美好吗？我想，身为线缆行业的我们，应该以一种客观、冷静的态度来对待这场看似"繁华的盛宴"，从自身角度出发，理智的分配产能结构，判断市场动向，从市场和可持续发展的角度出发，为中国的线缆行业做出自己的贡献。

　　引用会上某位专家的话：制造出铝合金很简单，但是制造出合格的铝合金很难。我们不能吹嘘自己的产品，应该实事求是的宣传自己的产品，这样才能营造和谐的行业氛围，更好的为中国线缆行业做贡献。