YC-2*35+1*10通用电缆，YC-3*50+1*16电缆价格 

通用橡套软电缆简称橡套电缆，分为高压橡套软电缆和750V通用橡套软电缆。高压橡套软电缆用途：交流额定电压6kv及以下移动配电装置及矿山采掘机械；起重运输机械等。低压橡套软电缆适用于交流额定电压750V及以下家用电器、电动工具和各种移动式电器设备用其中分为轻型、中型和重型三种型号电缆。

我橡塑电缆厂的野外用橡套电缆（YCW电缆，YZW电缆,橡套电缆-YZW电缆-YCW电缆-YC,YZ电缆）是

为适应野外用工矿企业调整发展的需要，生产性能优良的橡皮绝缘，橡皮护套和延燃重型橡套软电缆。 

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一、通用橡套软电缆用途
本产品用于交流额定电压为450/750V及以下的家用电器、电动工具和各类移动电器设备。
二、使用特性
（1）　　YZ型额定电压Uo/U为300/500V，YC型为450/750V。
（2）　　线芯的*允许工作温度不超过65℃。
（3）　　W型电缆具有耐气候和一定的耐油性能，适宜于在户外或接触油污的场合使用。
（4）　　ZR型电缆具有阻燃性能。

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本公司郑重声明：
1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求。
产品规格：根据客户的要求定做
产品数量：起订量为100米，100米-200米价格上浮
包装说明：米数短的盘包装，米数长的电缆轴包装
价格说明：，价格根据铜价的上浮下降随时更新

公司名称：天津市电缆总厂橡塑电缆厂

一、 温度控制

由于塑料品种的不同，甚至同种塑料（如PE）由于其结构组成的不同，其挤出温度也不尽相同。

各种塑料挤出尽管使用温度高低不一，但都有一个普遍规律，即从加料段到模口止都有一个温度低——高——低的变化规律。

加料段采用低温，变这是由加料段承担的“任务”决定的，加料段权产生足够的推力，机械剪切并搅拌混合，如温度过高，使塑料早期熔融，不但导致挤出过程中的分解，而且引起“打滑”，造成挤出压力波动，并且过早熔融而致混合不充分，塑化不均匀，所以这段温度一般用低温。

熔融段温度要有较大幅度的提高，这是因为塑料在该段要实现塑化的缘故，只有达到一定的温度才能确保大部份组成得以塑化。

均化段，塑料在熔融段已大部份塑化，而其中小部份高分子组成尚未开始塑化，而进入均压段，这部份组成尽管很少，但其塑化是必须实现的，而其塑化的温度往往需更高，因此均化段的挤出温度有所升高是必要的，有些时候（在挤出稳定后），可以维持不变，而赖以塑化时间的延续，实现充分塑化。

机脖的温度要保持均压段的温度或稍有降低，这是因为塑胶出过滤板后变旋转运动为直线运动，且由滤板将塑胶分散为条状物，必须在其熔融态将其彼此压实。

机头承接已塑化且由机脖压实的胶料，起继续挤压使之密实作用。塑胶在此有固定的表层与机头内壁*接触，若温度过高，势必出现分解甚至是焦烧，特别是在机头的死角处，因此机头的温度一般有所下降。

模口，模口的温度根据材料配方的不同有升高也有降低。温度升高可以改观表面光亮，但过高，会造成表层分解和成型的困难，产品难于定型。

二、主机

塑料挤出机组的主机，即螺杆挤出机。挤出机由控制系统、传动系统和挤压成型系统组成。

1、 挤出机的控制系统

包括加热系统、冷却系统及工艺测量系统。

加热系统：电缆绝缘及护套挤出是根据热塑性塑料变形我特性，使之处于粘流态进行的。塑料挤出机控制系统中的加热系统就是实现塑料物态转变的重要设施。

冷却系统：

包括螺杆冷却和机身冷却。

塑料挤出是在加热情况下进行的，而挤出机在开始连续工作后，又是一个磨擦生热的过程，导致温度升高，当温度升高过大，则会生产“烧焦”和塑料的分解。为防止挤出过程中温度过高，须对螺杆和机身进行冷却，以达到塑料挤出的“*塑化温度”。

参数测量系统：

螺杆转速、负荷，收线速度、挤出机各段温度及各段加热电流等。

2、 挤塑机传动系统

包括齿轮和皮带的机械传动。

3、 挤塑机的挤压成型系统

主要包括：加料装置、机筒、螺杆、过滤板、机头及模具。

加料装置：分自动加料和手动加料。

机筒：由内、外套筒组成。内套与外套共同接受电加热，对机身起“热源”作用，与螺杆配合，实现对塑料的破碎、软化、融熔、塑化、排气并压实，向成型系统连续而均匀地输送胶料的作用。

螺杆：挤出机的“心脏”，只有螺杆的运动才能完成塑料挤出。螺杆的旋转产生剪切力，使塑料破碎；螺杆的转动产生推力，使破碎的塑料连续前进并因此产生挤出压力，并由这个挤出压力的作用，在筛板及压力所及的其他部位产生反作用力，造成塑料的迥流及搅拌，从而实现挤塑过程的全面均衡。

螺杆的分段及各区段的基本职能：

（1） 料段：主要是对塑料进行压实和输送。

（2） 塑化段：作用是将加料段送来的塑料进一步压实和塑化，将塑料中夹有的空气压回到加料口处排出，并改善塑料的热传导性能。

（3） 均化段：作用是将塑化段已经塑化好的粘流态塑料，使之定压、定量和定温地从机头中挤出。

滤板：作用是过滤塑料中的杂质，在使用的同时还应填加40～80目不等的不锈钢丝网。滤板zui重要的作用是压力调节和实现胶料由旋转运动变为直线运动的功能。

机头：作用是使出膛的胶料进一步压实，为成型提供较为密实结构的胶料。