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功能模型：可以对模型的一个或多个功能进行检查。
技术模型：根据工艺文献制造而成。所用的材料与工程材料可能有差异，模型的几何形状也有可能得以简化，但是与系列产品相去不远。
根据上述模型的概念并结合，不难看出：概念模型和功能模型是快速原型制造技术的应用。概念模型是相对简单、不考虑其机械和技术指标、但需要很好的反映未来零件的外部形状和要求的模型。功能模型则是把高分子材料、金属和其他材料用于快速原型制造技术来模拟未来系列产品的一个或几个功能：概念模型和功能模型从时间的意义上来看是产品研发的*阶段。
快速模具生产（RT）是采用快速原型制造技术来生产制造模具（包括凸凹模）的原型和预产品。因而快速模具生产（RT）是产品研发的第二阶段，可用于产品研发、产品中期研发以及产品生产过程的优化。
快速系列产品生产（RM）是采用快速原型制造技术来生产具有系列特点的产品。它可以用于直接生产模型和零件，也可以用于制作大批量生产所需要的模具。由于目前快速原型制造技术用于大规模生产的实例还很少，因而此概念在本书中不作详细解释。激光快速原型制造技术可用于生产概念模型、几何模型和功能模型。激光快速创造金属零件和激光热成形技术则用于生产概念模型、几何模型、功能模型、技术模型以及直接制造金属零件。
激光打标沉积的研究与应用领域越来越广泛.fs（光博士）激光（R=800nm，r=150fs，lkHz脉冲重复频率）打标碳靶材沉积碳薄膜，KrF激光沉积铜-酞花青薄膜，多组元氧化物（PbZrx Ti1-x O3（PZT），La0.5 Sr0.5 Co03（LSC）and MGO）激光打标沉积中物流特性的研究，六苯基乙硅烷薄膜KrF激光沉积的速率的研究，多靶材系统多覆层激光沉积，准分子激光在钛合金基体上沉积牙科材料羟基磷灰石薄膜，准分子激光打标机（248nm）沉积二氧化铪、二氧化锆和氧化钇光学薄膜，激光打标石墨沉积非晶类金刚石碳膜，激光打标物质光谱（LAMS）方法应用于单脉冲作用于靶材激发的离子种类分析，透明靶材（Si02）薄膜沉积后侧和前侧激光打标中等离子体的行为影响，等等。
激光打标机表面处理业已广泛地应用于现代制造工业。本文的前述部分已对多种激光打标机处理的工艺、特点及有关应用作了介绍。可以说各种激光表面处理的应用各具特色，实例不胜枚举，本节拟对激光表面处理应用的有关方面加以概括与补充。
激光打标机处理是工业激光应用的主要领域，是一项重要的打标表面处理技术。其主要特点就是允许对工业零部件进行局部处理（如淬火、重熔、合金化、熔覆、非晶化处理等）来改善工作面的使用性能，而不影响基体材料的基本性能。而且，激光打标技术可对其他方法难以触及的工件位置进行处理，如感应淬火硬化中电感线圈不能达到的部分，零件的沟、槽部位、管型零件内壁等。局部激光材料辐照的快速加热和冷却效应引起的热影响区的残余应力小，工件变形小得可以忽略。
此外，由于与工件无接触仅依靠光束扫描进行加工，复杂零件的处理不难实现自动化过程。因而，激光表面处理对诸如下述情况的应用具有明显的优越性：复杂形状的零件表面，工件的变形必须限制在zui低水平时，常规方法难于对工件的处理部位加热时和仅需对工件进行局部处理时。另外，激光处理可在空气中进行，其应用范围要比电子束处理广泛。
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