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东莞市工搜电子有限公司
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日本SMC电磁阀检修时的检查部位有哪些
2022-11-25 阅读(121)
日本SMC电磁阀检修时的检查部位有哪些
日本SMC电磁阀检修时的检查部位有哪些
日本SMC电磁阀检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须检查耐压耐腐情况；
日本SMC电磁阀检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
日本SMC电磁阀检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
日本SMC电磁阀检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
三、常见故障及产生的原因，以下通过五个方面进行说明：
（）日本SMC电磁阀故障现象及原因如下：
1．无信号、无气源。气源未开，由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，压缩机故障；气源管泄漏。
2．有气源，无信号。调节器故障，信号管泄漏；定位器波纹管漏气；调节网膜片损坏。
3．定位器无气源。过滤器堵塞；减压阀故障I管道泄漏或堵塞。
4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5．有信号、无动作。阀芯脱落，阀芯与社会或与阀座卡死；阀杆弯曲或折断；阀座阀芯冻结或焦块污物；执行机构弹簧因长期不用而锈死。
（二）日本SMC电磁阀故障现象和原因如下：
1．气源压力不稳定。压缩机容量太小；减压阀故障。
2．信号压力不稳定。控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；调节器输出不稳定。
3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；输出管、线漏气；执行机构刚性太小；阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
日本SMC电磁阀已成为自控的*产品。近发现，使用者在段时间后使用气道阻塞的情况不是气缸，电磁阀或定位器本身的问题，而是气源的问题。从我们目前的调查情况来看，好的气瓶，电磁阀和定位器般使用半年左右，其中80％的问题是由气源的问题引起的。主要故障现象如下：
（1）日本SMC电磁阀可以快速移动。使用6个月后，发现气缸的运动减慢。经检查，发现气缸被空气源中的赃物堵塞。它不能快速移动，需要修理。
（2）日本SMC电磁阀六个月后，发现泄漏。由于气源太脏，导致电磁阀的密封环磨损和泄漏，对大多数产品进行了检查。
（3）工厂日本SMC电磁阀气缸的原始0.4MPa气源，后来逐渐发现阀门不紧，气缸推力不够，检查的原因是因为气源太大脏了，气缸内活塞的密封圈被划伤，产生两个活塞。结束串气。之后，空气源的压力增加到0.5MPa或更高，并且在段时间之后，推力不足。确定原因后，更换气缸活塞的密封圈。
1、材料选择：调节阀承压部件的材料应充分考虑介质的温度、压力和腐蚀性，具有节流功能的阀门内部部件应具有良好的耐腐蚀性和耐腐蚀性。核阀材料应符合RCCM的相关要求。
2、阀门的内外泄漏必须符合工艺系统设计的要求。为了解决阀门泄漏的问题，核电站中存在种特殊类型的充填功能结构，即双充填的密封方式。双填料密封组件有两套串联式阀杆填料，主要用于高压介质，或在介质具有高放射性且介质需要防止泄漏的情况下。也可用于高真空。在国内核电装置中，波纹管密封和双填料的渗漏密封方法有较多的应用。
3、关闭压差和许用压差：在选择执行器的作用力时，当阀芯关闭时，应强调压差。选阀门的大许用压差应大于关闭压差，以防止出现“不能关闭"或“不能打开"的现象。
4、设计应保证调节阀能满足工艺系统的控制要求，如阀门的气路开闭、阀门的气路和执行器的动作等。
5、确认日本SMC电磁阀的连接方法和尺寸符合现场要求。
6、噪声：在自动控制系统中，调节阀是大的噪声源。当噪声过有关规定（般为85dB）时，应考虑采用低噪声结构。
7、蒸汽和闪光蒸汽：阀门的设计应避免出现空化和闪光蒸汽，如有必要，应采用防空化或防闪光结构。
