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钠碱法脱硫的工艺原理

阅读:25378      发布时间:2017-12-14
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钠碱法脱硫的工艺原理
钠碱法本法是用氢氧化钠或碳酸钠的水溶液作为开始吸收剂,与SO2反应生成的Na2SO3继续吸收SO2,主要吸收反应为:
NaOH+SO2→NaHSO3
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
生成的吸收液为Na2SO3和NaHSO3的混合液。用不同的方法处理吸收液,可得不同的副产物。
将吸收液中的NaHSO3用NaOH中和,得到Na2SO3。由于Na2SO3溶解度较NaHSO3低,它则从溶液中结晶出来,经分离可得副产物Na2SO3。析出结晶后的母液作为吸收剂循环使用。该法称为亚硫酸钠法。
若将吸收液中的NaHSO3加热再生,可得到高浓度SO2作为副产物。而得到的Na2SO3结晶经分离溶解后返回吸收系统循环使用。
钠碱吸收剂吸收能力大,不易挥发,对吸收系统不存在结垢、堵塞等问题。亚硫酸钠法工艺成熟、简单、吸收效率高,所得副产品纯度高,但耗碱量大,成本高,因此只适于中小气量烟气的治理。而吸收液循环法可处理大气量烟气,吸收效率可达90%以上,在国外是应用zui多的方法之一。
钙碱法此法是用石灰石、生石灰或消石灰的乳浊液为吸收剂吸收烟气中SO2的方法,对吸收液进行氧化可副产石膏,通过控制吸收液的pH值,可以副产半水亚硫酸钙。
该法所用吸收剂价廉易得,吸收效率高,回收的产物石膏可用作建筑材料,而半水亚硫酸钙是一种钙塑材料,用途广泛,因此成为目前吸收脱硫应用zui多的方法。
该法存在的zui主要问题是吸收系统容易结垢、堵塞;另外,由于石灰乳循环量大,使设备体积增大,操作费用增高。

 

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