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CPA3-8040抗污染苦咸水反渗透膜

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更新时间：2022-06-27 16:50:49浏览次数：620次

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深圳海德能水处理设备有限公司

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产品简介

CPA3-8040膜元件是美国海德能公司研制开发的用于苦咸水脱盐、淡化的复合膜元件。具有运行压力低、除盐性能好、不易污堵、技术性能稳定、产水水质好、产水量高、抗污染性好等特点，在使用过程中表现出*的系统综合性能。

详细介绍

一、CPA3-8040抗污染苦咸水反渗透膜性能特点与规范

1.1 CPA3-8040膜元件是美国海德能公司研制开发的用于苦咸水脱盐、淡化的复合膜元件。具有运行压力低、除盐性能好、不易污堵、技术性能稳定、产水水质好、产水量高、抗污染性好等特点，在使用过程中表现出*的系统综合性能。

1.2 CPA3-8040膜元件适用于含盐量8000ppm以下的井水、地表水的水源的脱盐处理，饮用水净化、离子交换系统前的预脱盐，主要应用于各种规模的工业用纯水、发电厂锅炉补给水等各类工业用水，也可用于高浓度含盐废水、饮料水制造等苦咸水应用领域。

1.3 CPA（Composite Polyamide）系列膜元件是在低压操作运行时，实现兼顾高脱盐率和高透过水量的复合聚酰胺反渗透膜。因为CPA膜具有的去除SiO2、TOC的能力，因此适用于电子工业用超纯水，发电厂锅炉补给水等工业水处理中。

1.4 主要用途：苦咸水脱盐、超纯水的制备、电厂锅炉补给水处理、工业用水。

二、CPA3-8040抗污染苦咸水反渗透膜

CPA3-8040膜基本性能规范
性能		测试条件		使用条件
膜的类型	聚酰胺复合膜	测试压力	225psi（1.6Mpa）	zui高操作压力	600psi（4.14Mpa）
平均脱盐率％	99.5	测试温度	25℃	zui高进水流量	75gpm（17m3/h）
平均透过水量 GPD（m3/d）	10500（39.7）	测试浓度（NaCl）	2000ppm	进水温度	5～45℃
有效膜面积 ft2（m2）	400（37）	测试pH值	6.5～7	zui大进水SDI	5
单支膜元件回收率	15%	测试时间	30分钟后	进水自由氯浓度	0.1ppm
		清洗pH范围	2～10	单支膜元件允许zui大压力降	15psi（0.1Mpa）

三、CPA 系列主要8英寸膜元件的性能参数

型号			CPA3-LD
性能	脱盐率，%	平均	99.7
		zui低	99.6
	产水量	gpd	11000
		m3/d	41.6
类型	膜材质		芳香聚酰胺复合材料
	有效膜面积	ft2	400
		m2	37.2
	进水隔网厚度，mil		31
测试条件	NaCl溶液浓度，mg/L		1500
	压力，psi （MPa）		225 （1.55）
	温度，℃		25
	单支膜元件回收率，%		15
	测试液pH		6.5-7.0

四、CPA 系列主要4英寸膜元件的性能参数

型号			CPA2-4040
性能	脱盐率，%	平均	99.5
		zui低	99.2
	产水量	gpd	2250
		m3/d	8.5
类型	膜材质		芳香聚酰胺复合材料
	有效膜面积	ft2	85
		m2	7.9
	进水隔网厚度，mil		31
测试条件	NaCl溶液浓度，mg/L		1500
	压力，psi （MPa）		225 （1.55）
	温度，℃		25
	单支膜元件回收率，%		15
	测试液pH		6.5-7.0

五、衡量反渗透膜性能的主要指标

5.1 脱盐率=（1–产水含盐量/进水含盐量）×*

5.2 膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低）;对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。

5.3 透过速度

5.3.1 水通量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。

5.3.2 盐透过速度——在单位时间、单位膜面积上透过的盐量，也叫透盐率、盐通量。

5.3.3 回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定。

5.3.4 回收率=（产水流量/进水流量）×*

5.4 注意：产水量的偏差范围一般在±15 %之内，有效膜面积的偏差范围在±4%之内。每一支膜元件在出厂时均包含一个浓水密封圈、一个连接适配器以及相应的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加不大于1.0 %浓度的亚硫酸氢钠作为保护液。真空保护的膜元件zui终贮存于纸箱中。
六、注意事项

6.1 表中所列的产水量为平均值，单根膜元件产水量误差在±15%之内。

6.2 测试条件并非*使用条件，具体请向我公司技术人员咨询。

6.3 膜元件配公称内径8寸的压力容器。

6.4 在RO系统开始启动之前，应该完成系统预处理调试、膜元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。

6.5 膜元件进水应逐渐升压，升压到正常运行状态的时间应不少于60秒。

6.6 初装新膜应低压冲洗两小时以上，RO纯水排放掉。

6.7 注意避免在产品水侧产生背压。

6.8 所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并采用美国海德能公司保护液进行储藏处理，真空包装，外包装为硬纸箱。
6.9 在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂，查阅美国海德能公司版本的技术手册、设计指南，或者向膜技术专家咨询。