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科帆重工
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阅读：229发布时间：2013-08-20
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加气混凝土砌块是我国己使用，并仍在大力发展的一种轻质多功能环保型建筑材料，具有质轻、保温、隔热、吸声隔音、抗震防火、施工简便等优点，是一种节土、利废、节能的新型墙体材料。据科学试验测定，粘土砖的耗煤量为91kg/m3，加气混凝土的耗煤量为56 kg/m3，如果能利用电厂废气进行养护，实际耗煤量为22.5 kg/m3，仅为粘土砖的1/4-1/2。
由此可见，加气混凝土砌块与粘土砖相比，在节能方面有明显优势，同时，我国生产的加气混凝土砌块，以粉煤灰为主要原料。粉煤灰是一种工业废料，但它同时又是一种资源。随着电力工业的发展，我国每年粉煤灰排放量达1亿吨，而利用率仅不足30%，其余的全部排入山谷灰场、海边灰场以及向江河排放，*一项，我国历年来堆放的粉煤灰达70多亿吨，占地约100多万亩，而且每年以500万吨的数量递增。这对于拥有13亿人口、16亿亩耕地的我国无疑是一个沉重的负担。
用粉煤灰为原料生产加气混凝土砌块按年产20万立方米加气混凝土计算每年大约能利用粉煤灰8万吨这样既可以变废为宝，更有效地保护了耕地，保护了环境团。更值得一提的是，废弃的加气混凝土砌块，经改性后，可作为某种加入掺有水泥的加气混凝土中生产新的制品，并用以改善加气混凝土的性能，这在国内外均得到证实。这样使得加气混凝土在制造过程中zui低限度地消耗物质与能源，使废弃物的产生和回收处理zui小，产生的废弃物能被处理、回收和再生利用，并且这一过程不产生污染。所有这些，使得加气混凝土，*具备新兴生态建材所具有的三大特性，即*性、环境协调性和舒适性的要求。同时根据有关资料因显示，采用砌块和粘土砖墙比较，可减轻结构重量35%,降低地震荷载20%左右，增加使用面积3%,阳氏工程造价4%左右，并改善了热工性能和隔声效果，具有十分明显的效益。
另外，加气混凝土砌块是集结构和绝热为一身的多功能材料。根据目前的国家节育节能标准，唯有使用加气混凝土才能做到单一材料达标（节能50%的要求），而其它材料要做到节能50%，必须进行复合处理，如承重多孔砖、混凝土小型空心砌块、钢筋混凝土现浇墙体等等，都必须与聚苯乙烯等保温材料复合才能解决绝热和节能问题，而复合墙体施工复杂、工期长、造价高。由此可见，加气混凝土已成为替代实心粘土砖的主导产品，加气混凝土砌块建筑将是未来主要的建筑体系之一。
但是，像任何一种新建筑一样，加气混凝土砌块也有它“成长中的烦恼”，与其他*国家如：波兰、德国、日本相比，我国对加气混凝土的研制开发及应用相对较晚，在技术方面有一定差距，对加气混凝土砌块本身缺乏深入细致的研究，相应的施工工艺和质量控制措施还不够完善，在应用中与加气混凝土砌块自身的特性相对应的各种弊病越来越多地表现出来，比较普遍的问题如：空鼓、开裂、脱落、渗漏等质量问题，严重影响了建筑物的感观质量和使用功能很不适应我国建筑业的发展。因此，研究加气混凝土的性能特点，对由此带来的一系列弊病，并妥善加以解决，成为新型墙体材料进一步推广应用中亟待解决的问题。
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