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河南嵩山重工有限公司
煤泥烘干机烘干系统的技术方案
三、煤泥烘干机技术的处理工艺
扳框压滤机回收的煤泥水份一般为23%--28%,在经过输送机运输机转载后呈35cm2~Ocm2大小不等的滤饼状。试验证明,该煤泥滤饼在经过旋转破碎的同时经过850℃~650℃高温风干处理12—18分钟后,变为含水zui为<14%,粒度为+13mm的颗粒状,在原煤洗选工业中,该原生煤泥颗粒各方向指标符合与商品煤掺配外销的要求。
煤泥烘干机烘干系统的技术方案如下:
煤泥烘干机烘干处理流程为:板框压滤机—输送机—螺旋推进入料箱—煤泥烘干机—烘干后输送机一商品煤输送机(掺配)—外销。
热风的产生和质热交换流程为:鼓风机—热风炉—煤泥烘干机—脉冲袋式收尘器(回收的粉尘进入循环水再回收)—引风机—经烟囱排至大气。www.sszg.net/mf/pro820.html
压滤机处理的煤泥滤饼,经煤泥输送机、煤泥烘干机输送机转载至煤泥烘干机。煤泥烘干机一般为直径2.4M,长度12-24M的筒状,内壁分为大倾角导料板、倾斜扬料板、活动蓖条式翼板、圆孤形扬料板、清扫链条五个区间,煤泥进入煤泥烘干机后由大倾角导料板迅速导向倾斜扬料扳,并随煤泥2~Sr/min的转动和煤泥自身4%倾斜度煤泥被被白筒底提至筒顶而落下,形成湿煤泥幕,热风炉产生的850℃~650℃(根据湿煤泥量多少、干湿进行调节)的高温气体从中穿过使湿煤泥预热并蒸发出部分水分,当煤泥又被提起、洒落重复数次后移动至活动蓖条式翼板段,预热过的活动蓖条式翼板夹带煤泥提起、洒落重复多次,与煤泥形成热传导和对流质热交换,当煤泥移动到圆弧形扬料扳,在煤泥的zui低处时,就将清扫链条压在zui下向,这时将链条在上部空间接受的热量传给煤泥,随煤泥的转动,煤泥又被提起、洒落,再次与热风进行较为充分的质热交换。随煤泥的不断回转,清扫装置配合圆弧形扬料扳
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