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聚氨酯管壳
    聚氨酯保温管壳自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的

绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、

节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大

量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
施工方便：
    将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，

方法简便，工效迅捷。
导热系数小：
聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是zui低的，因此能使物料的热损失减少

到zui低限度。
防水、防腐、耐老:
     由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保

温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀

性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。
2适用性强编辑聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保

温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-

196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需*温度190度，我们可根据

用户需要用高温料成型。
     聚氨酯保温管壳：用于室内外各种管道，*空调管道、化工、医药等工

业管道的保温、保冷。
     采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化

剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。
聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施

工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部

门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。
聚氨酯硬质泡沫塑料瓦（管）：用于室内外各种管道，*空调管道、化工、医

药等工业管道的保温、保冷。
聚氨酯硬质泡沫直埋管，用于集中供热管道，各种制冷及工业管道。

聚氨酯保温管施工占用场地小，工期短，经济效益显著。合输送在-50℃-150℃

范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、

煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。 
聚氨酯保温管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了

工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，

保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。  
聚氨酯保温管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便

可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，

以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。

聚氨酯管壳又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、

聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的

硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使

钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具

有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔

热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
      聚氨酯管壳在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近十几

年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项*技术，正推动着国内管网敷

设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷

设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介

质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温

层紧密结合而成。
高密度聚乙烯夹克保温管预制直埋聚氨酯发泡泡沫直埋保温管有十分突出的优点

：
      1、聚氨酯管壳保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，*运行可节约

大量能源，显著降低能源成本。     
       2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水

中，施工简便迅速，综合造价低。
       3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土

。
       4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
       5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动

报警。
       6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集

中供热管道、制冷管道、工业管道等。
       7、含氧指数：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导

热系数:0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯管壳从里到外分三层结构　　　  
*层：工作钢管层　根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺

旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过先

进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面

粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 　　  
第二层：聚氨酯保温层　　用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次

性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一

是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，

选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。　　  
第三层：高密度聚乙烯保护层　　预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其

作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的机械强度和优良的耐腐蚀

性能，可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。
　　制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
　　聚氨酯管壳生产工艺
　　1、上料　2、挤出　3、模具　4、冷却　5、牵引　6、内表面电晕处理　7

、切割　8、检验　9、成品
说　明　A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热

源和火源，制成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性

能和使用寿命。
　　B.运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则

易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
　　C.管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温

层厚度为约数，应按实际厚度计算。 聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。