ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁布袋除尘器清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由设计的电动机带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，除节省的配套辅助设备的投资以外，还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用，同时还具有性能稳定、、检修方便、滤袋寿命长等优点。
ZC型扁布袋除尘器构造：
（1）上部箱体。上部箱体部分包括：上部筒体、顶盖、出风管和护栏与立梯。顶盖为回转式，上部设有滤袋换与检修人孔；顶盖外侧设有升降式辊轮和围挡式密封槽，方便滤袋换与筒体密封兼容。在顶盖上设护栏，沿筒身下沿设有立梯或环形爬梯。
（2）中部箱体。中部箱体部分包括：中部筒体，花板，滤袋和滤袋定位板。滤袋定位板，待花板定位焊接后，按滤袋实际位置找正、焊接固定在中箱体下部筒壁上。
（3）下部箱体。下部箱体部分包括：下部筒体、灰斗、人孔、底座和星形卸料器；进风管定位焊接在下部筒体上。底座直接焊接在灰斗上，其螺栓孔位置按设计定位；设备支架按用户需要配设。
性能特点：
1.高性设计，袋除尘器随主机长期稳定运行，维护工作；
2.高适用性设计，袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋除尘器的排放可低于50mg/Nm 3 ；
3.优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
4.防漏风设计，袋除尘器的漏风率降（<4%）；
5.全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并设备的制造精度；
6.分室脉冲三状态清灰技术，清灰强度及效果；
7.除尘器停机自清系统，除尘器始终处于工作状态；
8.定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统（PLC）；
9.自动超温报警和紧急降温控制；
10.非线性均流静压喷管，喷吹均匀;
11.可选独立卸灰控制系统;
12.提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；
13.低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋除尘器低阻稳定运行，降低系统能耗，同时减轻了滤袋的损耗及维护工作；
14.采用零部件，提高设备运行性，减少维护工作；
15.全部采用的滤袋及附件，滤袋平均寿命一般超过18个月；
16.灰斗设计，粉尘卸出无障碍；
