我公司在生产耐磨阀门的基础上，多年来对防结垢铸阀进行了研究：

国内外浆体传送管路中存在着磨损和结垢这样绝然相反的两大难题，相对来讲解决磨损问题要比解决结垢问题要容易些，重要管件有足够的硬度和耐磨损性，成本又不很高就是可行的,而结垢问题就比较复杂。

我们曾用表面对水和油亲和力弱，增力强的高分子材料衬于钢管中在结垢电厂灰管中试验，垢就不结了，但很快就将这种材料磨得荡然无存，露出了钢管，钢管内表面又很快的结了垢。这是因为任何浆体豆油磨损和结垢的两重性，浆体是大小颗粒介质组成的，流动时就会对管道内表面产生腐蚀，同时由化学成分和物理性能的不同又可能结垢。

清河发电厂的灰渣管路内壁的上半部结垢，下部分磨损就是例证。所以*不结垢的材料能解决结垢的材料能解决结问题，但不能同时解决磨损问题,从理论上讲如能找到一种结垢与磨损的速度相等，处于临界点的材料是zui为理想的，但实际上随着浆体的化学成分和物理性能的变化，临界点就起变化，有多变的浆体而无多变的材料，故至今世界上没有人能根本上解决结垢问题。

基于这一事实我们改变了方向，研制出一种防结垢型铸石耐磨球阀.。从九0年开始陆续在黄台、合肥、芜湖、铜陵、望亭等灰管结垢的电厂中使用。均获得了良好的经济效益和社会效益，黄台发电厂从九0年适应至今已用上20多台,无一失灵和损坏的，甚至连一个密封圈都未更换过。

方法是双向密封的铸石耐磨球阀的阀体上加一个进水冲洗口，和一个出水排污口，上口接压力水管，下口接排渣管，均按阀门控制，在球阀开/关过程中浆体随球体内流道两端进入阀体。当球阀*打开或*关闭后，前后流道于阀体之间由于自密装置的作用而*隔绝，这时打开阀体的进出口用清水冲刷阀腔，将灰渣清楚使其不至于淤结。每开依次球阀或关一次球阀都冲刷一遍，这样保证了球阀的运转灵活，为解决前后及流道的结合处结垢的这一难题，为免除冲刷的繁琐，我们又研制了一种智能型的自动冲刷防结垢球阀。