GE超滤膜PW4040F筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

　　GE超滤膜PW4040F是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500-5000道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。

　　GE超滤膜PW4040F产品结构

　　超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤。后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的*、改性丙烯酸聚合物等等。

　　GE超滤膜PW4040F系统技术特点

　　1、超滤选择性强，对杂质分离*，滤液澄清透光度高。

　　2、对大分子杂质、细菌和热源截留效果好，可提高药液灭菌后的稳定性。

　　3、纯物理过程，无化学反应，不改变药效成分。

　　4、常温运行不破坏热敏性成分，提高药品稳定性。

　　5、错流式运行，更好解决污染堵塞难题，降低清洗频率，延长使用寿命。

　　6、自动化设计，可在线再生清洗和排污，降低劳动强度，提高生产效率。

　　7、*的组化设计，膜材料更换方便，操作简便。

　　8、超滤后即可直接灌装，避免了各个环节带来的二次污染。

　　GE超滤膜PW4040F分离技术以其常温、低压操作、无相变、能耗低等显著特点成为一种分离过程的标准，随着制膜技术的发展和生产规模化，使超滤膜性能更加稳定，制膜成本大为降低，去除水中余氯、杂质、异味、重金属和细菌等有害物质，过滤掉自来水中的杂质、铁锈、部分细菌、病毒、胶体等具有阻水垢的功能。目前GE超滤膜在饮用水净化、工业用水处理、饮料、生物、食品、医药、环保等许多方面已得到广泛应用。