湿式脱硫塔采用内复合材料玻璃钢树脂，，耐磨程度，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加动力，阻力小，耗水少，比较地了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、zui的保。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。

湿式脱硫塔的点：
1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率，捕捉有害气体多。
BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴，采用美制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提。除尘率≥98，二氧化硫脱除率≥85，烟气林格曼黑度＜1级。
2、脱水板合理、，脱水效果好。
筒体内设有脱水装置，脱水板合理，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率。
3、阻力小、节水、节电、运行费用。
烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降。
4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。
本圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性强。
5、操作相对简单、方便，维修量少，易于操作、管理、维护，运行率，适应各种不同的工作。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到好脱硫效果。

湿式脱硫塔原理：
（1）物理吸收的基本原理
气体吸收可分为物理吸收和化学吸收两种。如果吸收过程不发生的化学反应，单纯是被吸收气体溶解于液体的过程，称为物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的点是，随着温度的升，被吸气体的吸收量减少。
物理吸收的程度，取决于气--液平衡，只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行。由于物理吸收过程的推动力小，吸收速率较，因而在工程上要求被净化气体的气相分压大于气液平衡时该气体的分压。物理吸收速率较，在烟气中少单独采用物理吸收法。
（2）化学吸收法的基本原理
若被吸收的气体组分与吸收液的组分发生化学反应，则称为化学吸收，例如应用碱液吸收SO2。应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应，而将其从烟气中分离出来的过程，也属于化学吸收，例如炉内喷钙（CaO）烟气脱硫也是化学吸收。在化学吸收过程中，被吸收气体与液体相组分发生化学反应，有效的降了溶液表面上被吸收气体的分压。增加了吸收过程的推动力，即提了吸收效率又降了被吸收气体的气相分压。因此，化学吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化学吸收，都受气相扩散速度（或气膜阻力）和液相扩散速度（或液膜阻力）的影响，工程上常用加强气液两相的扰动来消除气膜与液膜的阻力。在烟气脱硫中，瞬间内要连续不断地净化大量含浓度SO2的烟气，如单独应用物理吸收，因其净化效率，难以达到SO2的。因此，烟气脱硫中大量采用化学吸收法。用化学吸收法进行烟气脱硫，上比较成熟，操作比较丰富，性强，已成为应用zui多、zui普遍的烟气脱硫。

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