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三门峡富通新能源科技有限公司
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阅读：621发布时间：2014-5-10
0、前言
近年来，随着高炉冶炼技术的高速发展，宝钢股份不锈钢分公司炼铁厂生产产能大幅度提高，750 m3高炉2004年产量达到了破天荒的85万t。750 m3高炉利用系数，从2001年的2.4t/（m3·d)提高到2004年的3. 099 t/（m3·d)，单天更是达到了3.6 t/（m3·d)，创下了历史zui高。喷煤比也从2001年的125 kg/t提高到2004年的159.28 kg/t。2004年10月，750 rn3高炉焦比287. 61 kg/t，煤比203. 48 kg/t，更是实现了历史*指标。随着7 50 rn3高炉炼铁产能的大幅度提高，给喷煤制粉系统所带来的巨大压力是不言而喻的，如何满足高炉喷煤需求，实现以煤代焦，降低炼铁成本，就成为我们从事喷煤制粉工程技术人员的首要任务，也使我们工程技术人员面临了巨大的挑战。
1、750 m3高炉喷煤制粉系统概况
1.1 喷煤制粉系统设备概况
宝钢股份不锈钢分公司炼铁厂750 rn3高炉喷煤制粉系统，于1992年5月建成投产。现有部分设备是在2001年进行大修改造后才投入使用的。整个750 rn3高炉喷煤制粉是由两套制粉系统和一套喷煤系统组成以满足高炉对喷煤的需求，是高炉五大系统之一，通过向高炉内喷煤粉，煤焦置换，以煤代焦，降低焦比，是达到高炉炼铁生产降本增效目标的主要系统。雷蒙磨粉机http://www.ftxny.com/mjfl/62.html雷蒙磨
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750 rn3高炉喷煤制粉系统主要由原煤进煤系统、原煤储存系统、原煤供应输送系统、煤粉制备系统、煤粉输送系统、煤粉喷吹系统、干燥烟气制备和供气动力系统组成。煤粉喷吹系统采用三罐并列、喷吹主管加分配器的直接喷吹形式，稀相输送，下出料，喷吹煤种为无烟煤，采用压缩空气输送、喷吹。高压喷吹罐设计压力1.2 MPa，原设计工作压力0. 54 MPa，配备上海某公司生产的爆破压力为(0.8±0.04) MPa的LKT400 -0.8- 50A正拱型爆破片装置。控制监测系统采用*集控，由2个控制站，3台CRT显示器进行显示、控制及操作。
1.1.1 制粉系统设备
主要由2台西安电力机械厂制造的290/350筒式钢球磨煤机；为制粉提供干燥烟气的2座烟气发生炉；采用三级收粉的2个系列收粉系统设备，分为粗、细粉分离器，多管分离器，一次、二次风机和负压式LMQ - 6M型气箱脉冲袋式收粉器；煤粉收集入三个煤粉仓采用双列22 m螺旋输送机等组成。
1.1.2喷煤系统设备
主要由3个高压喷吹罐、上下钟阀；每罐3个共九个下煤阀、引射型混合器；每罐三组压缩空气阀、喷吹阀；每罐由9个单元组成的喷吹罐庇部流化装置；3根喷吹主管加3个分配器；16组喷枪阀、煤流检测仪器；16根喷枪等组成。
1-2喷煤制粉系统生产概况
1.2.1喷煤制粉系统状况
宝钢股份不锈钢分公司炼铁厂750 rn3高炉喷煤制粉系统，原设计正常喷吹能力9 t/h，zui大喷吹能力11 t/h，按目前喷吹量14 t/h计算，已是大大超过原设计能力。
在原设计中，处于对喷吹罐的安全考虑，要求喷吹罐喷吹压力0. 54 MPa左右（爆破片承受压力扣除安全系数和疲劳系数）。目前实际生产中，喷吹压力已达0. 56—0.61 MPa，已超过喷吹压力的允许极限值。
根据文献记载表明，喷吹罐压力在一定范围内，与喷吹量呈近似线性关系。如果要提高喷煤量，手段只有提高喷吹罐的压力，这将严重危及喷煤系统的安全，同时，爆破片爆破的概率也大大地增加（2003年2月9日和2003年5月8日，就发生过因喷吹压力过高，造成爆破片炸开的事故，并造成当时750m3高炉停喷），而且，提高罐压对提高喷吹浓度效果不大。因此，就产生了750 m3高炉继续提高喷煤量的制约瓶颈和障碍。
1.2.2喷煤制粉系统提高喷煤量在工艺设备上存在的瓶颈
随着高炉操作水平的不断提高，750 rn3高炉其各顼技术经济指标逐步达到*水平，煤比也在不断攀升。但是，由于受、国内钢铁市场钢材价格疲软、铁矿石价格飞涨的冲击和影响，造成炼铁生产成本高的矛盾逐渐显现出来。为了进一步降低炼铁成本，提高市场竞争力，如何提高喷煤量，进一步降低焦比，成为目前迫不及待需要解决的主要问题。目前喷煤制粉系统提高喷煤量在工艺设备上存在的瓶颈：
信息来自：http://www.ftxny.com/lmmfjdt/522.html
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