硅橡胶电缆的修复主要是指对电线电缆的使用的过程中，由于客观的原因很容易造成外护套的损伤进行的修复。下面随着小编一起就硅橡胶电缆外护套修复方面的一些知识做简单的了解。

    硅橡胶电缆外护套修复作业，分为以下三个部分：

    首先，生产过程中大接头的修补：在生产过程中，由于其他原因在成暂时停车，护套断开，可以连续接头。其方法是，把塑料护套割削成四十五度角的圆周坡形，退到机头，伸入模芯嘴内三厘米长，然后跑胶，把胶跑好后，开车时用手把塑料层连接好，然后再整形修补。

    其次，一般大接头的修补：把断胶的两边用刀在塑料层上沿圆周割削成四十五度角的坡形，取清洁干净、颜色和厚度一致，长度和外径与断胶处一致的塑料管，在管一侧沿轴线上割削成相互为四十五度角的开口套在断胶处，用细铜丝等距离扎紧，然后用相同的塑料条在热风塑焊枪的焊接下，粘接焊好，再用铜片压实、压紧、压平。

    zui后，是对电缆护套离一端头较长的长度上出现质量缺陷，而另一断头大部分护套良好，电缆长度定尺，也可采用生产过程中大接头的修补方法。只是在扒去有质量缺陷的一端护套后，在挤塑机上选配较大模具，按工艺先挤包好扒去一端的护套，至大接头处逐步提高牵引速度使接口处护套逐渐减薄并包覆在割削成坡形的原护套上，待下机后再整形修补。

    单纯从技术方面来讲，从上面的修复方法来看，电缆的现场修补方面需要的技术不是很高，但是一些注意事项却很重要，比如电缆敷设施工单位，在电缆发生破损后，一定要在确认电缆内部没有受到损伤的前提下，然后在对电缆进行修补，否则电缆护套修补的实际意义不大。