D17对辊式破碎机，双齿辊破碎机齿板，对辊机辊皮
随着矿山企业生产能力的人幅度提升，按国标型谱研究的大破碎比双辊式破碎机的处理能力就不相匹配。为满足“多碎少磨一早抛多抛”新破碎工艺的要求，开发宽腔型破碎机，大幅度提高破碎机处理能力 是十分必要的。经过数年攻关和自主创新，拥有自主知识产权的外动对辊式破碎机逐步实现了系列化。实现了破碎机的低矮和大破碎比，降低了产品粒度，有利于矿石抛废和中细碎设备的小型化，能显著降低生产投资，同时节能降耗。
当有水和氧存在时，锈蚀是在钢和铁制零件表面发生腐蚀的特殊方式。
即使存在的水份是肉眼看不见的非常薄的水膜也能导致生锈。事实上，通常铁和钢在潮湿的环境中便生锈，因为空气即氧源，通常含有水份，水中含有容解空气，具备生锈的各种因素。某些余属，例如铜和铝能产生一层致密的氧化膜，可以防止金属表面的进一步腐蚀。另一方面，铁和钢表面的锈蚀是多孔的以至水和氧仍能渗透到金属表面的深处，而继续发生锈蚀。
生锈既危险又浪费，*每年生锈引起的工业损失高达数百亿元人民币。在许多工厂，锈蚀是导致下列情况的主要原因：停机；作业率不高；生产损耗；维护费用高；设备过早报废；锈蚀还引起对人身安全的危害，通过采取防锈措施和使用适当的防腐剂，可使其费用大大降低。
在季节性停机戎间或向国外发运和户外存放（冬季或夏季）时，为保护双齿辊破碎机不致生锈，必须采取下述保护措施。拆下调整套和破碎圆锥部，将防锈润滑油充满整个偏心套内孔，直到油与碗形瓦的上部平齐为止。务*管堵密封传动轴架一侧的全部油管和排气孔以保证破碎机的整个内腔充满防锈润滑油。
请使用含有防锈添加剂的润滑油，这种油是专门用来保护封装设备（例如发动机、压缩机泵、齿轮装置以及液压部等）的内部零件的。防锈剂的作用在于排除金属表面的水，在金属表面形成一层坚固的防水膜并吸收周围水份而形成油包水乳液。这些产品提供的防犭保护能力是高质量润滑油的30-40倍，而人们不需用高质量的润滑油特意配制防锈油。
据统计。破碎工作的耗电占到选矿厂总耗电量的50%以上。为此，规划和制作高效、节能的对辊式破碎机，来进步对辊式破碎机破碎物料的功率和下降对辊破碎机破碎物料的能量耗费，具有严重的现实意义。
为了下降双辊破碎机破碎物料的能量耗费，许多国内外规划者和生产厂家对辊式破碎机进行了改善和立异-优化其布局与运动轨道。改善破碎腔型，例如现已遍及使用的深邃破碎腔和较小啮角，来增大破碎比和削减磨损；改善动颚悬挂方法和衬板的支撑方法：颚板选用新的耐磨材料，下降磨损耗费；进步主动化水平（可主动调理、过载维护、主动光滑等）。
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