多级管式安全滑触线的结构形式介绍

时间：2019/4/21阅读：704

该系列产品有三个类型：即复合型、方管型和拼合型。

本所研制的供电安全滑触线系列产品齐全，用途广泛，可用于厂矿、库房、车站、港口码头等场所的起重机械如：电动葫芦、梁式和桥式起重机；电梯、自动化生产线和其它移动操作的导电设备。

用户可根据起重机械型号正确选择适当规格的供电安全滑触线，以达到既可满足起重机械的用电，又可节电、节能、降低能耗等技术经济指标。

正确选用供电安全滑触线是获得技术经济效果的关键，据可靠性研究，采用本滑触线可以使系统的可靠提高两个数量级。用户在选用供电滑触线时应详细参阅本说明书，全面了解产品性能、特点等，从而获得好的使用效果。

（一）结构型式：供电安全滑触线导管由铝合金外壳（金属型）、塑管外包铝合金外壳（复合型）、塑导管、导电器、中间连接器（供电器）、端盖（端部供电器）与其它附件组成。导管形状成方形、拼合形。

1、加强型工程塑料导管，其截面形状成方形，适用于室外，环境温度为-30度~+55度的场合，其导轨截面积有：10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其导轨极数有：3、4、5、7、8、16极等。

2、金属复合型导管：是在加强型号管外加一层铝合金复合外壳，以提高导管的耐温及抗老化性能，适用于环境温度-30度~+65度的室外及高温车间等场所。

3、金属性：金属型导管采用铝合金外壳并用绝缘保护材料制成，适用环境温度为-40度~+80度的场合。3-4。

4、产品规格与品种见表：

安全滑触线规格及型号

1、加强型工程塑料管及复合型塑管外包装铝合金外壳

Smm2	截面积mm2
L级数	10	16	25	35	50	70	80	95	140	150
3	a	a	a	a	a	a	a	a	a	a
4	a	a	a	a	a	a	a
5	a	a	a	a	a	a	a
6	a	a	a	a	a	a	a
7	a	a	a	a	a	a	a
8	a
16	a

2、金属型（铝合金外壳）

Smm2	截面积mm2
L级数	10	16	25	35	50	70	80	95	140	150
3		a	a	a	a	a	a
4		a	a	a	a	a	a
5		a	a	a	a	a	a
6
7
8
16

（二）规格和基本参数

物理参数

序号	导轨截面积 S		35°C允许连续截流量（A）		35°C百米电阻Ω	50HZ、380V标准轨距允许载电流百米阻抗
	mm2	w.t	Cu	AL	Ω	Ω	TC
	mm2	w.t	Cu	AL	Ω	Ω	25%	40%	99%
1	10	18×0.56	50		0.1823	0.184	60	40	33
2	16	18×0.89	80		0.1140	0.116	100	68	53
3	25	18×1.39	100		0.0729	0.075	120	92	66
4	35	18×1.94	130		0.0529	0.055	170	128	86
5	50	18×2.78	185		0.0365	0.040	240	184	121
6	70	25×2.8	260		0.0260	0.028	367	288	184
7	95	25×3.8	350		0.0192	0.025	434	338	217
8	120	25×4.8	420		0.0152	0.022	553	435	276
9	400	45×35		800	0.0075	0.017	1053	832	526
10	600	45×35		1000	0.0050	0.015	1316	1040	658
11	800	45×35		1200	0.0037	0.014	1580	1250	789

导电器电刷物理参数

材料型号

电阻系数ρ

（分接触法）

接触电压降 V

摩擦系数 μ

500小时磨损

TS-51/J164

0.1~0.35Ω.mm2

0.2~0.7

≤0.2

≤0.6

技术性能

（一）主要技术性能与安全指标

序号	类别
1	极间对地绝缘电阻	>10MΩ
2	绝缘介电强度	工频交流3000V、1min无击穿闪烁现象
3	外壳防护等级	IP13IP55
4	电热稳定性	20倍\|额定1s
5	耐化学腐蚀稳定性	耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀
6	环境指标	1、耐高温试验：普通型+55°C 金属复合型+65°C 2、耐低温试验-30°C 3、耐湿热试验相对湿度95%+25°C 4、大气压力86-106KPa
7	阻燃性	自熄
8	输电导轨参数	符合GB3049（电线电缆导体）标准要求电阻率≤0.02Ωmm2/（+20°C时）
9	导电器	牵引力：F<80N；运动速度：V<200m/min
10	电刷系数	电阻系数：0.1-0.35；摩擦系数：0.2 接触压降：0.3-0.1V；运行2000KM，磨损量<0.7mm 电刷有效磨损：4-6mm；有效工作压力：1.8-2.3N/cm2

（二）使用环境条件

1、环境温度：加强型-30~+55°C

金属壳复合型-30~+65°C 金属拼合型-40~+80°C

2、大气条件：+20°C相对湿度不大于95%

3、污染等级：IP13 3级IP55 3级

4、振动与冲击：10~2000Hz加速率49m/S2

注意事项

（一）导管选用

1、查表法：根据负载配置总功率，负载持续率、使用环境、起重机械吨位及其额定工作电流，查表3-1或表6-1确定导管规格。

2、功率估算法

（1）根据负载特点、估算负载总功率Σp

a.n负载同时工作：Σp=Pa+Pb+...+Pn

b.n个负载不同时工作：Σp=pa+pb+pc...

其中：pa一个负载功率；pb、pc其余二个可能同时动作的负载功率。

（2）根据下表查供电滑触线导管承载线三相交流功率PN保证PN >Σp

负载持续率和许用环境温以系数Kt和Kε进行修正。

吊车功率——导管轨道截面速查表

吊车类型	起重量（t）	额定总功率（KW）	电动机功率				额定负载持续率 ε=25%			额定负载持续率ε=40%
吊车类型	起重量（t）	额定总功率（KW）	主钩（KW/A）	副钩（KW/A）	大车（KW/A）	小车（KW/A）	计算电流\|（A）	导线截面BBLX mm2	导管轨道截面 mm2	计算电流\|（A）	40°C时导管轨道截面mm2
电动葫芦	0.5	1.1	0.8/3			0.3/0.9	3	2.5	10		10
	1	2.8	2.2/6.4			0.6/1.9	6.4	2.5	10		10
	2	4.1	3.5/9.2			0.6/1.9	9.2	2.5	10		10
	3	6	5/13			1/2.9	9.2	2.5	10		10
	5	8.5	7.5/19.7			1/2.9	19.2	4	10		10
梁式吊车	0.5	3.3	0.8/3		2.5/5	0.3/0.9	5	2.5	10		10
	1	5	2.2/6.4		2.5/5	0.6/1.9	6.4	2.5	10		10
	2	6.3	3.5/9.2		2.2/5	0.6/1.9	9.2	2.5	10		10
	3	8.9	5/13		2.2/5	1.7/3.7	13	2.5	10		10
	5	11.4	7.5/19.7		2.2/5	1.7/3.7	19.7	4	10		10
桥式吊车	5	23.2	11/28			2.2/7.2	27.5	6	16	41	16
	10	29.5	16/43			3.5/10	35	10	16	58	25
	15/3	35.5	22/57	11/31		3.5/10	42	16	25	103	35
	20/5	48.5	30/72	16/43		3.5/10	58	25	25	103	35
	30/5	80	60/133	16/43		5/15	94	50	35	140	50
	50/10	89.5	60/133	30/80		7.5/21	105	50	50	156	70

导管截流量修正系数

温度°C	25	30	35	40	50	55	60
Kt温	1	0.94	0.89	0.82	0.67	0.53	0.47

接电持续率修正系数表

ε %	100	60	40	25	15	10
Kε接	1	1.24	1.47	1.85	2.35	2.85

3、电流估算法

（1）工作电流If估算：按负载的额定工作电流选用导管，当工作温度为40°C，一般起重机；

If-Ifa+Ifb+Ifc

Ifa-功率电机折算或负载持续率。

Jc=99%时的工作电流

Ifb、Ifc-其余可能同时动作二只电机，Ic=99%时折算工作电流。对于大容量、多电机起重机、由下列经验公式计算。

If=Kalc+KbΣ |+A

其中：Ic-起重机其余电机总电流（Jc=25%时）

Σ i-起重机其余电机总电流（Jc=25%时）

A-其它负载工作电流一般取10（A）

Ka、Kb-功率电流转换系数表

电流、系数、起重机类别		轻极（M4）	中级（M5）	重机（M6）	特重机（M7）
交流380V	Ka	0.6	0.6	0.9	0.9
交流380V	Kb	0.2	0.3	0.4	0.6
直流220V	Ka	1.2	1.2	1.8	1.8
直流220V	Kb	0.4	0.6	0.8	1.2

（2）查《吊车功率—导管轨道截面速查表》确定选用规格，保证IN>1f

IN——导管35°C时连续载流量

4、电压降校核：长度在100m以内的导管按功率或电流估算法选用后，可不进行电压降校核。

（1）电压降 U≈指标：一般起重机U<7%，治金起重机U<5%，其它用电设施根据产品标准要求。

（2）校核方法：三相交流负载：

U≈173lmaxLcosψ% 直流负载： U≈200lmaxL%

δSUn δSUn

其中L-供电滑触线装置计算长度m（见供电方式）。

δ-导电率，铜取50m/Ωmm2

S-导轨截面积mm2

Un-额定工作电压

COSψ-功率因素，线绕电机取0.65，异步电机取0.5。

lmax-负荷电流

lmax=K起（lfa+lfb+lfc）lfa、lfb、lfc见前注释

K起一起动系数，线绕电机取2，直流电机取2-2.5

（二）供电方式

当电压降超过标准时，除选用较大一级截面导管外，可采用不同供电方式以改变计算长度L。

（三）热膨胀补偿的确定

1、室内安装：全线长程在100m以内，一般不加热膨胀补偿点，组装时在导管接头处需留间隙5mm。

2、室外安装：线路超过100m以上庆考虑热膨胀补偿点。

安装要求

a：分离处两端必须分别供电，相位必须一致。

b：分离导管两端必须有嗽叭导入管。

c：分离处导管应较正中心线，保持同轴度1mm。

d：弹簧托架导电器其间隔距离不小于550mm。

例：全年使用环境温度-20°C-+55°C：安装时环境温度：T=18°C。试求热补偿间隙X。温差 t=75°C补偿间隙。

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