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苏州阿姆斯壮阀门机械有限公司


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阿姆斯壮GP2000蒸汽先导式减压阀/armstrong

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具体成交价以合同协议为准

产品型号GP2000

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地苏州市

更新时间:2016-03-25 18:13:53浏览次数:366次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:11条

所在地区:江苏苏州市

联系人:黄晓军 (总经理)

产品简介

阿姆斯壮GP2000蒸汽先导式减压阀/armstrong GP2000蒸汽减阀 GP2000蒸汽减压阀 阿姆斯壮阀门安装指南1.建议在减压阀的进口侧安装阿姆斯壮倒置桶型疏水阀,以便排放凝结水。2.应在减压阀前安装一只100目的阿姆斯壮Y型过滤器,以避免管线中污垢堆积。

详细介绍

蒸汽减压阀GP2000/阿姆斯壮GP2000蒸汽减压阀  阿姆斯壮GP2000蒸汽先导式减压阀/armstrong GP2000蒸汽减压阀
阿姆斯壮阀门
安装指南
1.建议在减压阀的进口侧安装阿姆斯壮倒置桶型疏水阀,以便排放凝结水。
 
2.应在减压阀前安装一只100目的阿姆斯壮Y型过滤器,以避免管线中污垢堆积。
 
3.应在减压阀前后的管线上安装压力表。下游的压力表应该安装在信号管上或信号管附近。
 阿姆斯壮GP2000蒸汽先导式减压阀/armstrong GP2000蒸汽减压阀
4.信号管的接口与先导阀的一侧相连。须确保管路从减压阀处伸出,将先导阀中的凝结水排走。否则,会导致控制不稳
定。信号管长度,即从减压阀到zui近的三通、弯头或管件的长度,至少应为出口管线直径的10倍及以上。
 
5.如果需要安装旁通管线,以便维修减压阀时使系统保持运行状态,则需在旁通管线上安装一个质量可靠的阿姆斯壮球
阀。泄漏的阀门将会导致系统出现故障。
 
6.应将减压阀下游管线的直径扩大,以适应介质通过减压阀之后压力降低、体积膨胀的情况。减压阀zui大流速约为30m/s
至60m/s。
 
7.安装减压阀时,应使膜片腔体向下;并使减压阀阀体上箭头所指方向与流体流动方向*。
 
8.不要在减压阀的下游管线上安装快开或快关阀门,否则会导致压力控制不稳定,引起安全阀起跳泄压。
  GP2000蒸汽减压阀
 
阿姆斯壮阀门阿姆斯壮阀门 
GP-2000的启动和调节步骤
减压阀选型或调节不当会导致减压阀振动,污垢堵塞,造成水击等问题,并可能对减压阀内主要零部件造成损坏。请遵循
下面的步骤对减压阀进行调节:
 
1.关闭减压阀前后的截止阀,对过滤器进行排污。如果未安装过滤器排污阀,可以通过旁通管线进行排污。调节旁通管
线上球阀的开度,以避免安全阀的工作受到影响。排污后,应关闭旁通管线上的球阀。
 
2.拧松减压阀顶部的锁紧螺母和调节螺钉,以释放弹簧的张力。(若为初次调节,顶部弹簧处于出厂时的松弛状态)。
 
3.缓慢打开进口侧的截止阀,直至全开状态。打开出口侧的截止阀直至全部打开。
注:此时用汽设备应处于无负荷状态下;减压阀应无蒸汽通过。
 
4.按照顺时针方向缓慢拧动调节螺钉,同时观察出口侧的压力表,直到达到预期的压力。
 
5.调节结束后,拧紧锁紧螺母,避免调节螺钉掉落。
 
注:选择任何减压阀时,都必须说明下游设备的情况。
 
阿姆斯壮阀门

拆卸
 
注:拆卸减压阀前,确保减压阀前后的截止阀,包括安装在信号管上的阀门,都已关闭,并应确保系统已经泄压、阀门处
于关停状态。
 
A.先导阀的拆卸(参考图3-1)
1.拧松锁紧螺母(28),逆时针旋转调节螺钉(27),直到给弹簧*卸压。
 
2.拆下六角螺栓(37),取下顶部弹簧挡板(25),调节弹簧(24),底部弹簧挡板(26)和2片先导膜片(23)。
(如果弹簧减压的范围在0.01~0.02MPa之间,则只有一个先导膜片)。
 
3.拆下先导阀阀座(18)组件(位于先导阀阀体(2)中部的六角形零件)。逆时针旋转,拧松螺母,露出阀杆和阀座。
 
B.主阀的拆卸
1.拆下阀门上的铜管A管(34)、B管(35)和C管(36)。
 
2.从先导阀阀体(2)上拆下四个六角螺栓(38)后,从主阀(1)上拆下先导阀。如果先导阀为远程连接,则拆下先导
阀与主阀顶部盖板相连接的螺母。如果主阀与处于压缩状态的弹簧相连接,拆卸时应格外注意。阀体被拆开后,应拆下弹
簧挡板(14),滤网(15),主阀弹簧(13)和主阀瓣B(6)。
 
3.如果需要更换阀座,拆下连接主阀(1)和膜片上盖的4个螺母(40)。主阀座通过T型杆固定到阀体底部的,松开T型
杆可把主阀座从顶部拧下来。
 
C.主膜片的拆卸
1.拆下固定膜片上 /下盖(4)/(5)的全部螺栓(41)。
 
2.分开上下盖后,取下主膜片(12)、固定环(11)和主阀杆(9)。


组装
1.检查并确保主阀瓣、阀座或先导阀瓣上无划痕。如果发现划痕,则用研磨剂重新研磨阀瓣和阀座。
 
2.确保活动部件(先导阀阀杆和主阀阀杆)能够活动自如。
 
3.应在主膜片上和先导膜片的底部使用垫片抗咬合剂。
 
4.按照与拆卸减压阀相反的顺序进行减压阀的组装。
 
5.用匀力拧紧螺栓(十字形)。
 
6.检查新旧铜管保证正确的安装。
 
7.确保接头(30A)/(30B)/(30C)和三通(33)安装在正确的位置上,没有被过度拧紧。参考图3-1。
 
8.确定先导阀铜垫片(22)和主阀座垫片(8)就位后,拧紧先导阀组件和主阀座。

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