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潍坊一辰环保水处理设备有限公司

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公司动态

地埋式一体化污水处理设备防腐措施

阅读:125发布时间:2015-9-11

  1. 防蚀涂装

  2. 10.1工厂内油漆

  3. (1)概述

  4. 除非另有规定,所有机械和电气的设备,以及黑色金属所制造的设备,都应在制作现扬进行油漆。油漆工作的进行,应当遵守本合同各章节规定的章程和其它有关的章节所规定的章程以及其他有关章程。

  5. 除非另有规定,设备的表面防腐处理可以根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备、打光和完成涂层,要求设备的表面防腐处理应具有优良的耐腐蚀性,制造商应提供该设备表面处理的方法、涂层名称、厚度等技术说明,并提供防腐寿命的年限。

  6. 工厂油漆过的构件,要等到干燥期结束后,才可搬运。工厂内的油漆包括除锈、打底漆和涂面漆。

  7. (2)工厂内打底漆

  8. 所有的构造钢件、金属外壳以及其它的黑色金属构件,应当在发货前,在工厂内除锈打底漆。打底漆工作,应当在设备制作后立即进行。

  9. (3)工厂内油漆面层

  10. 习惯上要做搪瓷表层的所有设备,或者需要做标准性工厂内的zui后一道面层的所有设备,都应很好地进行油漆,以增强海洋运输时或存放期过长时的保护作用。

  11. 10.2油漆体系概述

  12. 本合同所规定的需进行的油漆体系,都要进行油漆前的表面处理工作。表面处理应遵守中国标准GB的规定或上等同标准。

  13. (1)体系A(醇酸树脂油漆体系)应如下表所示

  14. 项   目
  15.  油 漆 名 称
  16.  干燥后的zui小厚度(微米)

  17. a. 表面处理
  18.  GB—Sa2.5或St3
  19.   

  20. b. 底漆
  21.  蚀刻底漆
  22.  20

  23. c. *度
  24.  红铅或铅的低价氧化底漆
  25.  35

  26. d.  第二度
  27.  红铅或铅的低价氧化底漆
  28.  35

  29. e.  第三度
  30.  长油醇酸树脂漆
  31.  35

  32. f表面的zui终油漆
  33.  长油醇酸树脂漆
  34.  35




  35. (2)体系B(氯化后橡胶油漆体系)应如下表所示

  36. 项目
  37.  油漆名称
  38.  干燥后的zui小厚度(微米)

  39. a. 表面处理
  40.  GB—Sa2.5或St3
  41.   

  42. b. 底漆
  43.  有机富锌底漆  
  44.  20

  45. c. *度
  46.  有机富锌底漆
  47.  40

  48. d. 第二度
  49.  氯化后橡胶底漆
  50.  40

  51. e. 第三度
  52.  氯化后橡胶中间油漆
  53.  35

  54. f. 表面的zui终油漆
  55.  氯化后橡胶的表面层油漆
  56.  35


  57. (3)体系C(掺入尿烷的环氧树脂油漆体系)应如下表所示

  58. 项目
  59.  油漆名称
  60.  干燥后的zui小厚度(微米)

  61. a. 表面处理
  62.  GB—Sa2.5或St3
  63.   

  64. b. 底漆
  65.  有机富锌底漆  
  66.  75

  67. c. *度
  68.  环氧底漆
  69.  60

  70. d. 第二度
  71.  环氧底漆
  72.  60

  73. e. 第三度
  74.  聚尿烷树脂油漆
  75.  30

  76. f. 面漆
  77.  聚尿烷树脂油漆
  78.  30




  79. (4)体系D(环氧树指油漆体系)应如下表所示

  80. 项目
  81.  油漆名称
  82.  干燥后的zui小厚度(微米)

  83. a. 表面处理
  84.  GB—Sa2.5
  85.   

  86. b. 底漆
  87.  有机富锌底漆  
  88.  75

  89. c. *度
  90.  环氧底漆
  91.  60

  92. d. 第二度
  93.  环氧底漆
  94.  60

  95. e. 第三度
  96.  环氧漆
  97.  50

  98. f. zui终度
  99.  环氧漆
  100.  50




  101. (5)体系E(沥青环氧树指油漆体系)应如下表所示

  102. 项目
  103.  油漆名称
  104.  干燥后的zui小厚度(微米)

  105. a. 表面处理
  106.  GB—Sa2.5
  107.   

  108. b. 底漆
  109.  有机富锌底漆  
  110.  40

  111. c. *度
  112.  沥青环氧树脂漆
  113.  200

  114. d. 第二度
  115.  沥青环氧树脂漆
  116.  200

  117. e. 第三度
  118.  沥青环氧树脂漆
  119.  200




  120. (6)体系F(镀锌面的油漆体系)

  121. a. 表面处理和底漆

  122. 表面应当无潮气,无尘埃和其它的污染物质,应当用溶剂清洁剂来洗净表面,缺损的镀锌表面可用手动或电动的工具来刷净,应当遵守GB—St3或等同标准的规定来做表面处理和涂上蚀刻底漆,干化后的蚀到底漆zui小厚度变为20微米。

  123. b. 涂层

  124. 表面处理过程结束后,体系A、B、C、D、E的油漆层就可跟着做上去,除非另有说明。

  125. 10.3油漆的敷涂范围

  126. 前节中规定的油漆体系,应当敷于下列的物体和表面积上(除非另有规定)。

  127. (1)室外的未镀锌的黑色金属表面,埋地或泡水的及有特别规定的除外,使用体系A。

  128. (2)在室内服务的末镀锌黑色金属表面,埋地的、浸水及有特殊规定除外,使用体系B。

  129. (3)在室外服务的未镀锌黑色金属表面,但埋地的和浸水的除外,用体系C。

  130. (4)在腐蚀环境下,室内服务的末镀锌黑色金属表面,如脱水机房、加药间和管沟及其它规定的地方:使用体系D。

  131. (5)室外服务的镀锌黑色金属表面,除去埋地的和浸水的以外,使用体系F再加上体系A。

  132. (6)在室内服务的镀锌黑色金属表面,除去埋地的、浸水的以及特殊规定的,使用体系F再加上体系B。

  133. (7)在腐蚀环境室内服务的镀锌黑色金属表面,如加药间等的全部镀锌钢表面,使用体系F再加上体系D。

  134. (8)浸入水中或间断浸水的钢表面(除不锈钢外),使用体系E。

  135. (9)浸人水中或间断浸入水中的镀锌钢表面,使用体系F再加体系E

  136. 10.4油漆表面

  137. 应当采取保护措施,使油漆后的表面不遭受撞击、摩擦、褪色以及其它因素的损伤,在设备被验收前所遭到的损坏,应当消除后再加涂,直到取得业主的同意后,才算合格。

  138. 11、备品及其它

  139. 11.1法兰和螺纹接口

  140. a. 法兰接口

  141. 承包人供货界区内供货设备及管道之间的法兰连接,其规格必须符合ISO标准,并由承包人负责提供完整法兰接口的用品,即密封垫、螺栓和螺栓帽等。

  142. 密封垫片的材质和厚度应能满足密封性并有较长的使用寿命和

  143. 耐腐蚀、耐老化性能。密封垫片应当切成适当的尺寸,使垫片不伸出法兰的外周。在装垫片以前,法兰面要*清洗。

  144. b. 螺纹接口

  145. 螺纹接口应当按照GB73—07“非密封螺纹管螺纹"的规定及等同的标准进行制作,要与设备有良好的配合。

  146. 11.2备件

  147. 承包人应当提供所供设备的随机易损件和*附件、工具。设备、*件清单中部分设备已列出随机易损件和*件(投标人可根据实际需要增列类目与数量,但不能减少),未列的投标人自行列出。

  148. 承包人还应按每个子项提供工程验收合格后连续运行三年的随机备品备件和工具,并列出清单和单价,计入投标总价。三年用的其他备品备件和*给业主的备品备件,列清单与单价,不计入投标总价。
  149. 提供的所有备件应是新的,未使用过的,并与所需更换的备件*吻合。这些备件应经过处理和包装,能在工地气候条件下*有效储存。在每个备件的包装侧面应明显标出备件的名称、用途或标出编号。如果在一箱或其他集装箱内有一种以上的备件,在箱子或集装箱侧面应标明内装备件的概括说明。在箱内应有包装清单。所有箱子、集装箱或其他包装,当业主要求检查时应容易拆开。同时,包装的设计应便于开启,然后再包装。

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