某屠宰厂日屠宰生猪2000-2500头，发作的废水主要来自屠宰、冲洗、淋洗、胴修、剖解、烫毛、副食物加工、油脂和洗油加工等，并且还有来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生配备、洗衣房、锅炉、办公楼和厂内福利装备的生活污水。废水中含有大批的血污、油脂、毛、肉屑、骨屑、未消化的食料和粪便等污染物，带有令人不适的血白色和使人厌恶的血味。
1.1.2水量、水质资料
该厂的处理水量经监测，日平均流量定为2600m3/d，日变卦系数为1.6。经由监测及对排放水质的恳求（《肉类加工工业水污染物排放标准》
项目 | CODCr(mg/L) | BOD5(mg/L) | SS(mg/L) | 氨氮 | 总氮 | 油 |
设计进水水质 | 1260 | 800 | 1060 | 66 | 200 | 80 |
设计出水水质 | 86 | 36 | 60 | 16 | -- | 15 |
表1-1 进水水质和排放标准
经由小尝尝验，混凝处理污水去除色度所用化学药品及用量如下表所示：
药品称号 | 单位 | 数量 |
PAC（聚合氯化铝） | mg/L | 96 |
PAM（聚丙烯酰胺） | mg/L | 1.5 |
表1-2 药品称号及用量
1.1.3地质资料
该厂区所处地区地质优胜，厚度4.8～11m，地基承载才干为1kg/cm２，地震烈度小于6度。多年主导风向为北风和西北风。夏季主导风向为西北风。夏季平均风速1.8m/s；冬季平均风速1.6m/s；气温：zui冷月平均为-3.8℃；zui热月平均为33.8℃；zui大冻土深度为0.16m；降水量多年平均为每年1250mm； 蒸发量多年平均为1080mm； 地下水水位为空中下5-8m。
1.1.4用地资料
废水处理站占地如下图所示，为一100m×60m的矩形区域，在厂内的一个角落。原排水管距围墙距离为3m。管底标高为-3.00m，污水渠的zui高水位为-0.20m(以厂内地面为±0.00米)。 污水渠在厂区的正北方，废水处理站的器械侧均为居平易近区。主导风向为西南风
1.2.1设计绳尺
(1) 根据屠宰废水的特征，选择成熟的工艺路途，既要做到技能可靠确保处理后出水达标排放，出水动摇，还要配备复杂、操作便当、易于维护检修，日常运转维护费用低。
(2) 在担保处理结果前提下，充分思考城市的幻想，尽量添加占空中积，降低基建投资。平面布置和工程设计时，构造力争合理、通
(3) 具有肯定的自动控制水平，在一定自控程度时兼顾经济合理性。
(4) 全体处理系统树立时施工便当，工期短，运转时能耗低。
1.2.2 设计范围
根据对屠宰废水特征的分析和处理出水水质恳求中止设计。经论证选择经济上合理，技能上可行的处理方案，然后一定具体的、契合理论的工艺流程。对所选流程中的主要建筑物中止工艺计算，主要配备中止选型。根据义务书恳求，中止合理的平面布置。一定自动控制及监测方案，中止初步的技能经济分析，包括工程投资和人员编制、成本分析等，附需求的图纸。
1.2.3设计依据
1.《肉类加工业污染物排放标准》(GB13457－1992)中的一级标准，废水处理后恳求抵达：CODCr≤80 mg/L, BOD5≤30 mg/L,SS≤60mg/L，植物油≤15mg/L,NH3-N≤15mg/L。.
2.根据所给资料该厂处理工程设计zui洪水量为4500m3/d，处理水质实行《肉类加工业污染物排放标准》(GB13457－1992)
水质目的 | COD ㎎∕L | BOD（㎎∕L） | SS（㎎∕L） | 氨氮（㎎/L） | 油 总氮 |
进水水质 | 1280 | 800 | 1000 | 68 | 88 200 |
出水水质 | ≤88 | ≤38 | ≤60 | ≤15 | 18 -- |
2.1工艺流程的比较
常用的污水处理方法有：SBR法，氧化沟法、AB法，CASS法，传统活性污泥法等等。下面对这几种方案中止比较，用以一定污水的处理工艺。
2.1.1 SBR法（间歇式活性污泥法）
间歇式活性污泥法也称序批式活性污泥法，是一个在反应器中周期性完成生物降解和泥水分别过程的污水处理工艺。在典型的SBR反应器中，按照进水、曝气、沉淀、排水、闲置5个阶段次第完成一个污水处理周期。SBR工艺是zui早的污水处理工艺。由于手自动化水平和配备制造工艺的限制，早期的SBR工艺操作烦琐，配备可靠性低，因此运用较少。比来几年来跟着自动化水平的提高和配备制造工艺的改进，SBR工艺抑制了操作烦琐缺点，提高了配备可靠性，设计合理的SBR工艺具有优胜的除磷脱氮结果，因而备受关注，成为污水处理工艺中运用zui广泛的工艺之一。
SBR法的方案特征：
(1)占空中积小，处理流程短，造价低；
(2)适宜于中小水量的污水处理工艺；
(3)近似于静置沉淀的特征，使泥水分别不受烦扰，污泥沉降结果好；
(4)处理结果好，不只能去除无机物，还能有效地中止生物脱氮；
(5)抗冲击负荷才干高。
(6)处理流程复杂，建筑物少，可不设初沉池；
2.1.2氧化沟法
氧化沟也叫做氧化渠，也称为轮回曝气池，是一种改良的活性污泥法。氧化沟可以认为是一完好混淆曝气池，其具有很强的抗冲击负荷才干。其特征如下：
(1)氧化沟池体狭长，长达数十米到百米以上，池体深度较浅，通俗为2m，曝气装置通俗常采用表面曝气器，进水和出水装置构造复杂；
(2)氧化沟中污水流态可以按照完好混淆—推流式思考，其对水温、水量、水质的变更有较强的适应性，处理水质优胜，生化需氧量负荷低，污泥产率低，排泥量少，污泥龄长。
(3)氧化沟在流程中省略了污泥消化池和初次沉淀池，有时还可以省略二次沉淀池和污泥回流装置。
2.1.3 CASS法
CASS工艺是ABR工艺的一种变形，池内用隔墙隔出生物选择区、兼性区和主反应区三个区域，三个区域的体积比大致为1：2：20。
特征如下：
(1) 有效抑制丝状菌的过度繁衍，避免污泥膨胀现象的发生发火，提高系统的动摇性。
(2) 生物选择区在高污泥浓度和新鲜进水前提下具有释放磷的感染，兼性区可以进一步促进磷的释放和反硝化感染。
