NE型斗式提升机为板链式，采用流入式喂料，重力诱导式卸料，无回料现象。适用于垂直输送粉状、颗粒状、磨琢型和无磨琢性物料，其提升范围广，对物料要求不严格，输送量大，驱动功率小，使用寿命长，运行平稳，密封性好，操作维修方便，提升机采用了*的设计保证了整机运行的可靠性，结构精密机壳刚性都优于其他提升机。
NE斗式提升机的安装使用要求，可分为11步完成：
1、NE型板链式斗式提升机尾轮机体底支承面，必须保证坐落在基础水平面上，并用框式水平仪把法兰上口找平。操作要领及技术要求如下：
2、料斗联接在牵引链条上的位置应正确，用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。
3、板链斗式提升机轨道节应安装在提升机中偏下部。
4、拉紧装置将尾部链轮组提升到zui高位置，安装提升链条，调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
5、板链斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。操作要领及技术要求如下：
6、中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位，法兰间可垫入石棉绳或防水粗帆布以保证密封。
7、板链斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米，总高度累积偏差不允许超过8毫米。操作要领及技术要求如下：
8、减速机低速轴的轴线与提升机驱动轴线应平行，zui大轴线夹角不得大于40度，大小链轮应在同一平面上。
9、板链斗式提升机中部应有防止偏移装置，支承点间距不大于8米，zui上面支承应尽量靠近头部。露天安装提升机
应有拉紧钢绳拉紧。
10、板链斗式提升机安装完毕后，各传动部位及减速机应加油，拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带，试电机正反转，电机转向合适后，调整出料调节板，以运转时不刮料斗为宜。
11、试运转前检查提升机内是否有杂物，如有要及时清除，提升机整体检查一次后再试运转；试运转时调整拉紧装置，试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓，试运行72后将螺母与螺栓焊死。设备运转一个月后再检查一次拉紧
