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上海安平静电科技有限公司
上海安平静电科技有限公司
阅读：1525发布时间：2008-9-16
印刷过程中由于纸张和印刷机运动部件的高速运动，纸张与机器上其他材料发生激烈的摩擦以及纸与纸之间，纸与滚筒间的剥离等环节，都会产生静电。特别在干燥的季节，静电更明显。承印物，油墨，橡皮布，滚筒，墨辊乃至整个印刷机的表面都可能带有静电，这些静电的出现给印刷带来许多危害。
两个固体相互间迅速地接触，分离，就会使各自的表面都带有静电。显然，带电的过程必须包括接触和分离两个过程。两种不同材料的固体接触时，接触距离小于2.5纳米，逸出功小的材料中的电子就会跑到逸出功大的材料中去，这样，失去电子者带正电，得到电子者带负电，在两物体的界面处形成一个电偶层。这是在两种材料之间就产生一个接触电势差。这种接触电势差很小，只有零点几伏到几伏。但是当两种材料接触分离后，由于两者之间的距离一下子增大几十万倍，电容也减小几十万倍。假如分离时电荷流失很少，则接触后突然分开时，电势差将增大几十万倍，这就是静电产生的原理。
静电是不断聚集的，积蓄了电荷的物体成为带电体，并在周围形成强大的电场，这多半是由于物面的凸凹不平使电荷过分集中造成的，这个强电场在满足一定的条件时便会向空间发射离子。如果作用在空间上的场强不均匀，则随着电压的升高达到某个临界值时，气体在附近的高场强区内发生局部的放电现象，这叫电晕放电。进一步升高电压，的光渐渐向平板方向伸展，zui终成为火花放电。
影响固体带电的因素主要有三个方面，一是物质本身的性质，如物质的化学组成，内部结构和应力应变状态，以及物体形状和带电状态等；二是周围条件，如周围气体的组成和压力，温度，湿度等；三是机械作用的情况，如两物体接触类型，接触时间，接触面积，分离速度，以及物体间作用力的性质等。
在静电作用下，纸张与纸张之间被吸引，无法排列整齐。在印刷过程中，由于静电吸引，纸张之间牢牢地粘贴在一起，有时两张，有时几张，有时一沓纸难以分开，导致分纸吸嘴吸起双张或多张，甚至吸不起纸张，严重影响印刷效率。塑料材料在进行彩印时，由于静电放电，经常会出现印迹边缘毛刺状油墨突出，产生“墨许"，套印偏差增加。油墨静电会产生浅网或漏印现象。有静电作用，塑料薄膜和油墨吸附环境中的粉尘等异物，易发生“花斑"等质量问题。在进行复卷，分切，制袋等工艺时，静电放电会破坏设备的光电纠偏系统，电磁控制系统等。高达数万伏的静电放电极易引燃有机溶剂，发生火灾事故。特别是包装材料因吸附异物，例如灰尘或其它杂物造成对所包装产品的污染，封口强度无法保证。由于印刷速度在0.5m/s-2m/s左右，所以对除静电的速度要求很高。
zui简单的消除静电的办法是“接地"，即把金属导体与大地作电气连接，使它与大地等电位，电荷导入大地。但这种方法对于绝缘体几乎没有效果。
湿度控制法是控制印刷环境的相对湿度。纸张表面电阻随着空气相对湿度的增大而减小。因此，增加空气的湿度，可以提高纸张表面的电导率，加速电荷释放。但这样对印刷纸张的质量有影响。有很大的局限性。
抗静电剂处理技术主要是将抗静电剂（表面活性剂）通过添加（填充）技术或涂层技术，对树脂或基材进行改性的方法，是较为*和完善的抗静电技术。之中技术不适用于对纸张的处理，成本较高。
AP-AC5701/5702离子棒，利用电源高压加到一排放电极上，发生电晕，产生正负离子，利用压缩空气把大量的正，负离子吹倒带电的纸面或薄膜上去，与上面的异种电荷中和，消除静电。特点，消除静电的速度极快，而且消除效果很好。可根据离子棒的需要长度进行定做。安装方便，适合于印刷行业的高速印刷。
普通离子棒，采用单高压线，钢针直接相焊接。钢针自身容易损坏。通过高压发生器产生高压，进行静电消除。输入电压220V，输出电压7000V。由于采用单高压线与钢针直接连接，所以对针损耗很大，很容易打火，使用寿命很短。针的使用寿命半年到一年。静电消除速度慢，而且残余电压较大1000V左右。不适合应用在印刷行业。而且一旦放电针损坏，整个棒体报废。由于高压直接接触放电针，会产生火花，影响印刷效果，火花会导致起火等严重问题。由于针尖采用钢针所以针尖容易氧化丧失性能。而且不可以更换针，一旦半年或一年出现问题只能整个棒子报废。成本较大。由于应用在机械设备上，适用寿命一般在一年左右，所以会直接影响整机的适用效果，给客户带来不必要的麻烦。
AP-AC5701/5702离子棒，采用双高压线，采用发电极为进口钨金合针，钨金合针不直接和高压线接触。而是通过感应方式产生离子。不会产生打火现象，对钨金合针起保护作用。棒体采用环氧树脂，型材采用合金。整体均严格开模具。保证每根棒子的性能一致。消除静电速度极快。并且运用技术，可通过更换针而长期使用。由于结构人性化设计使更换简单，客户可以对其自主更换钨金合针，采用插拔式直接拔下已损耗针，然后插上新针如同新棒子一般。使用期限可以在五年以上。适合运用在印刷机械设备上和其它高速运转设备上配套使用。所以在使用中具有以下主要特点，消除静电速度快，离子平衡度好，性能稳定。不会打火，印刷效果良好。并且离子棒设计精巧，外形美观。由于采用保护措施产品安全放心，可重复适用。使用寿命长。安装非常方便，可以根据尺寸定做30mm-2500mm之间的任意尺寸。
AP-AC5701/5702作为目前国内性能*异的离子棒，广泛应用在印刷机械设备上，提升整个印刷机的使用效果。希望可以为印刷机械方面的客户提供满意的服务。
产品名称 | 国内普通静电棒 | AP-5701/5702离子棒 |
除静电速度 | 较慢 | 极快 适用高速印刷 |
残余电压 | 1000V左右 | 100-200V |
合针位置 | 外露 | 内置 |
安全性能 | 较差 | 良好 |
可否维修 | 不可 | 可更换针 |
电晕方式 | 直接接触 | 感应接触 |
棒体有效长度 | 短 | 长 |
制作工艺 | 工艺简单 | 严格开模具 |
可否重复使用 | 一旦损坏直接报废 | 换针后可继续使用 |
高压发生器 | 对人有危险无保护措施 | 漏磁保护可保护人身安全 |
输入电压 | 220V | 220V/110V |
输出电压 | 7000V | 5600V |
工作电流 | 较大 | 低电流 |
外形结构 | 钢铁支架 | 开模合金贴身外壳 |
放电针 | 钢针 | 钨金合针 |
高压线 | 单高压线 | 双高压线 |
使用年限 | 一年左右 | 五年左右 |
保修期限 | 半年一1年 | 两年保修 |
（详细性能参数请看产品资料）
（1）AP-AC5701非气源型离子棒
（2）AP-AC5702气源型离子棒
（3）国内普通离子棒
上海安平静电科技有限公司成立于1999年，是中国研制、生产直流离子产品的高科技企业。
公司生产多种规格的AP&T离子风机、离子风枪、离子棒、离子风嘴及离子风蛇，广泛应用于平版印刷机（胶印机）、凹版印刷机，孔板印刷机，凸版印刷机。产品深受广大用户的青睐并不断出口日本、韩国、东南亚、欧洲和南美洲。
公司作为中国电子行业协会防静电装备分会的理事单位，集中致力于提供全面完善的静电消除及控制方案，凭借雄厚的技术实力和丰富的行业经验竭诚为广大用户服务，为您提供*的产品和技术，并愿成为您ESD领域的可靠合作伙伴。
AP-AC5701非气源型离子棒
AP-AC5701 非气源型离子棒特点:
(1) 为棒型、横置式离子消电器。
(2) 采用除静电技术制造，电性能指标优异。
(3) 安全性能良好，发射电极不怕短路，使用寿命长。
(4) 在高电压、微电流（μA级）状态下工作，发射电极污染度极小，可工作于别、洁净度工作区域。
(5) 棒体底部特制条形槽口，用户可用ø6直径螺栓固定使用。
(6) 可广泛应用于平版印刷机（胶印机）、凹版印刷机、凸版印刷机，孔板印刷机。
（2）AP-AC5702气源型离子棒
AP-AC5702 气源型离子棒特点:
(1) 为棒型、横置式离子消电器。
(2) 采用除静电技术制造，电性能指标优异。
(3) 安全性能良好，发射电极不怕短路，使用寿命长。
(4) 在高电压、微电流（μA级）状态下工作，发射电极污染度极小，可工作于别、洁净度工作区域。
(5) 气源型离子棒出气均匀、用气量小、、节能。
(6) 棒体底部特制条形槽口，用户可用6直径螺栓固定使用。
(7) 可广泛应用于平版印刷机（胶印机）、凹版印刷机、凸版印刷机，孔板印刷机。
*、AP-AC5701非气源型离子棒设计采用除静电技术,采用双高压感应式静电消除,其特点在于高压线不和放电极直接接触,而是通过电场感应进行能量传递.因此不会发生电极打火等现象.
第二、离子棒棒芯采用经过开模后的特殊有机材料,确保每一根离子棒的质量.使每一根离子棒都具有良好的安全性能和质量保证..
第三、外型结构采用长条方型*设计,确保离子棒的消电效果以及使用寿命.
综上所述AP-AC5701非气源型离子棒具有良好的安全性能,发射电极不怕短路,消除静电效果好、速度快、使用寿命长,外型美观.广泛应用在印刷设备、纺织设备、电子、光电、半导体、封装、注塑、医药设备、建材.
本公司产品质量保证，保修期两年。终身维护。
由于胶印机向着高精度、高质量、高速度、多色组、发展所以要对静电有着严格的要求。凹印机也也从低、中速向高速发展，所有的对印品质量有着严格的要求。所以对静电的消除尤为重要。
商铺：https://www.hbzhan.com/st11948/
主营产品：静电消除器，静电消除方案，除静电设备，离子风机，AP-DC2458,AP-DC2451,AP-DC2453,AP-DC2452-60/80/100/80J,离子棒AP-AC5701，AP-DC2459,台式离子风机，卧式离子风机、离子风嘴，AP-AC2454-A ,AP-AC2454-B/C/D,离子风蛇，悬挂式离子风机，主要面对，光电子，印刷，医药，纺织等行业提供除静电产品和相应的除静电方案。
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