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浙江摩根阀门有限公司
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气动固定式球阀 Q647F采用上下阀杆固定阀芯（轴支式）和可动密封座设计。工作更稳定。具有自动补偿功能、双向密封阀座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。
气动固定式球阀 Q647F采用上下阀杆固定阀芯(轴支式)和可动密封座设计。工作更稳定。具有自动补偿功能、双向密封阀座之间无间隙回转时具有很大的剪切力及自洁功能。尤其适用于帝制纤维和有微小固体颗粒的悬浊液及粘性介质的通断。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。
工作原理：
固定式球阀的球体采用上、下两根阀杆固定。工作时流体压力不会使球体向阀座移动，阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部分设有自润滑轴承，减少磨擦，开关扭距小，两阀座均采用弹簧设预紧。当阀门中腔压力异常升高超过弹簧顶紧力，阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，压后阀座自动复位。结构的*性使固定球阀的密封性能稳定操作省力，使用寿命长，极适用于长输管线和一般管线。
气动固定式球阀 Q647F产品特点：
1、固定式球阀采用固定球设计，相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的*密封，使得操作更加灵活。
2、固定式球阀采用高平台结构，ISO5211连接标准，能使安装电/气动执行器更为专业化。
3、固定式球阀采用全通径设计，流通阻力小。
4、金属硬密封采用双向金属可动密封结构，具有自动补偿及自洁功能，密封性能优越。
5固定式球阀采用固定球设计，并增加了预紧力弹簧，使得球阀具有自动泄压功能。
6、每个球阀都有两个可动密封座，两个方向都能密封，因而安装时不须考虑介质的流向。
7、具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。
8、耐火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。
9、自动泄压结构，当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而气化，从而中腔压力异常升高时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀门安全。
10、可选气动、电动、液动、及气动调节型、电动调节型。
阀内件
| 阀芯形式 | O型固定球型阀芯 |
| 流量特性 | 近似快开型 |
☆执行机构☆
| 执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
| 供气压力 | 0.4～0.7MPa |
| 气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 环境温度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
注：如需详细执行器参数，请进入气动执行器页面进行查阅。
| 1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 2 | 左阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 3 | 下阀轴 | 2Cr13、304、316、316L |
| 4 | 右阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 5 | 球体 | 2Cr13、304、316、316L |
| 6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L |
| 7 | 弹簧 | 65Mn、不锈钢 |
| 8 | 销 | 25、35、45 |
| 9 | 上阀轴 | 2Cr13、304、316、316L |
| 10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 11 | 填料压板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 12 | 执行器 | 根据客户要求提供配置 |
固定式球阀 Q647F主要性能指标
| 公称通径 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| 允许压差(MPa) | ≤ 公称压力 | |||||||||||||||||
| 动作范围 | 0～90° | |||||||||||||||||
| 泄露量Q | 软密封VI级、硬密封IV级、符合ANSI B16.104标准 | |||||||||||||||||
| 基本误差 | 带定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||||||
| 回差 | 带定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||||||
主要性能规范
| 试验压力(MPa) | 公称压力(MPa) | 压力级(class) | JIS(K) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 气密试验 | 0.4～0.7MPa | |||||||||
| 公称通径 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
| H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 |
| H1 | 根据所配执行机构而定，配置执行器不同，连接尺寸也不同 | |||||||||||||
| A | ||||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 |
| D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |
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