聚氨酯喷涂施工中常常会遇到许多的疑问，那么这些疑问有哪些呢？又是如何发生的呢？

这里主要指泡沫体现的疑问，现分述如下。

1.泡沫外表粗糙不整。致使这种表象的缘由主要是雾化不良，尤其是国产气混式喷涂机较常见，可恰当调整空压机的背压和距基材的间隔，有条件的话能够恰当加长气混喷头及减小嘴径。进口高压喷涂机则可恰当远离基材。另一缘由是发泡时辰太快以及对错料黏度区别过大。

2.泡沫软。查看一下对错料份额，通常是白料过多致使的。建议先依照正确的份额做一个自在发泡实验，若是仍偏软，则可恰当行进黑料份额；若是依然软，则需查看白料运用的原猜中能否应恰当添加胺醚(即乙二胺为初步剂的聚醚)的量。

3.泡沫酥脆。此刻的泡孔通常比拟粗大，致使的缘由是系统中水分含量过大。若是是仅仅外表有些酥脆，则思考料温文环境温度区别能否太大，料温高、环境温度低。另一个缘由是对错料黏度区别过大，黑料过量较多。    

4.泡沫与基材的剥离强度低。呈现的缘由有：基材外表不洁净，有浮灰或油污；基材未于透，这种剥离可见到界面的水分；别的还有基材温度过低，发泡速度太快；喷涂时没有“打底”(即首要疾速喷上薄薄底层)，而是一次就喷得较厚也会构成张力过大而剥离。

5.泡沫开裂。现场可显着看到裂开的缝隙，这种表象主要是由发泡系统中运用的聚醚支化度和官能度较低而致使的，可恰当参加蔗糖、*及山梨糖醇为初步剂的聚醚。别的在施工时恰当添加喷涂层数，防止一遍起发的表象。

6.层与层之间脱离。在每一遍喷涂相连接的界面上呈现的不粘接表象。这一表象的呈现与发泡料的系统有关，比方有些阻燃剂与发泡系统不太相容，发泡时在外表像增塑剂那样，当然也有其他的物料会致使这种表象。别的发泡的时问太快或太慢都可能会致使这种表象。仅仅程度不至于这么严厉算了。还有时是因为发泡系统中参加的硅油外表活性剂过量发生的。

7.泡沫外表起泡。这一表象有时在完毕喷涂后即可呈现，也有的在数小时之后才呈现，严厉的会凸起一个个较大的“包”，这是因为发泡猜中发泡剂品种与系统不相容，在发

泡完毕后又聚积第2次发泡，大概使发泡剂与聚醚及助剂相配套运用，在施工现场遇到这种表象的权宜之计是恰当添加发泡层数，下降热量聚积。

8.泡沫的缩短。有时是有些缩短也有时是全体回缩。呈现该表象是因为以下缘由：泡沫密度过小，其间水含量过大，然后致使对错料份额失调，应注重这里说的是当量的比失调，如，1当量的水是9，而黑料是136，因而即便加微量水也简略致使对错料的失衡；另一些缘由是因为气温过低构成的；机器的混合不均也是构成有些缩短的一个要素。