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廊坊四星防腐材料有限公司
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VEGF-2乙烯基脂玻璃鳞片胶泥，高温玻璃鳞片胶泥质量检测及修补验收，它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入玻璃鳞片及各种高效防锈颜料组成的重防腐高固体分涂料。具有优异的耐水性和耐化学品渗透性，附着力强，柔韧性和耐冲击性能*，防腐蚀期效长。可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中间层漆、氯化橡胶漆、氯黄化聚乙烯漆
VEGF-2乙烯基脂玻璃鳞片胶泥
环氧玻璃鳞片胶泥涂料是用于腐蚀严重的钢铁结构和设施的一种新型防腐蚀中间漆，它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入玻璃鳞片及各种高效防锈颜料组成的重防腐高固体分涂料。具有优异的耐水性和耐化学品渗透性，附着力强，柔韧性和耐冲击性能*，防腐蚀期效长。可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中间层漆、氯化橡胶漆、氯黄化聚乙烯漆，丙烯酸聚氨酯漆等配套使用。
VEGF-2乙烯基脂玻璃鳞片胶泥
树脂玻璃鳞片胶泥特点；
1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、玻璃鳞片胶泥的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
适用范围：
1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。
2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。
3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。
4、桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。
等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测
分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
①、 目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。 ②、 厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每
平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
③、 电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行* 全面针孔检测，当发现
存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为：表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V） （8）、面漆：
当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注
意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
4、固化剂及促进剂的配比
固化剂的加入量为材料量的1.5%—3.5%，促进剂的加入量为固化剂的10%。根据环境温度的高低进行调整，当环境温度较高时，则降低固化剂与促进剂的加入量；当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量，控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。（促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）
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