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成都气海机电制造有限公司
成都气海机电制造有限公司
阅读：1051发布时间：2011-1-19
每半年到一年更换一次，或过滤器积灰导致气流受阻时（如抽气流量明显降低）更换。
取下左侧玻璃管，将的试管刷插入上部大接头的通气孔，将管道中的积灰清除。每半月进行一次。
每月一次或更换气路部件后进行。
a） 检查全气路：即“进样口（内外燃烧管）→左干燥剂管→右干燥剂管→微型真空泵→过滤器→抽气流量计→流量控制器→流量计”。
卸下平台、滑动门、上部面板，向外摆出氧气吹扫管（氧枪），开启微型真空泵。用白色软橡胶板盖住进样口并压紧。若抽气流量计的浮子能下沉到底部，说明整个气路不漏气。试验时，应用手握住两个干燥剂管（以下同），不让玻璃管因负压作用上移。
若浮子不下沉，或下沉不到底，则说明系统中有漏气。则分段查找漏气点。若泵是普通电磁泵则它漏气的嫌疑很大，若是“成都气海”的微型真空泵，故障概率非常低。
b） 检查“左干燥剂管”小接头以后的部分，即“左干燥剂管小节头→右干燥剂管→真空泵→过滤器→流量控制器→抽气流量计→”：
卸下左侧玻璃管，将备用硅胶管的一端套住小接头，用手指堵住硅胶管的另一端，打开真空泵。若抽气流量计的浮子不下沉，或下沉不到底，则说明这部分有漏气。则用类似的方法再分小段检查（如卸下右侧玻璃管，检查右干燥剂管小节头以后的部分等等）直至找到漏气点。
若浮子很快下沉到底部，则说明漏气在左干燥剂管小节头之前，恢复原状后，进行下一步。
c） 检查右干燥剂管与大小接头之间是否密封、内外燃烧管连接处是否密封、燃烧管出气接头是否拧紧、甚至内外燃烧管是否破裂等。对检查到的漏气点采取措施排除故障。
1、故障现象
重复性或准确性不好
2、故障原因
1.称量不准或操作有误。
2.仪器恒温时间不够。
3.红外池输出电压不稳定。电压波动大于15mv。
4.系统漏气。
5.氧气压力不足。
6.氧气压力、流量不稳定
7.抽气流量不稳定。
3、排除方法
1.天平至少预热1h后称量，按规定操作。
2.恒温1h以上再开始试验。
3.检查光源电压（6.0V）是否稳定；切光电机工作是否正常；恒温室温度是否恒定；红外池是否受污染等。
4.检查气密性，确保不漏气。
5.调整压力或更换气源。
6.更换压力表或氧气瓶
7.确保系统不漏气。若是流量控制器的问题，由专业人员维修或更换。若是真空泵的问题，建议更换为“成都气海”的产品。若是气流受堵，疏通气路或更换过滤器。
8.及时更换。
9.重新校正。（ZX20110119）
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