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上欧阀门有限公司
主营产品： 刀型闸阀,手动刀型闸阀,气动刀型闸阀,电动刀型闸阀,大口径刀型闸阀,耐磨刀型闸阀,梅花型刀闸阀,暗杆刀型浆闸阀 |
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13777706603
公司信息
- 联系人：
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- 86-0577-67975099
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| 参考价 | 面议 |
- 型号
- 品牌
- 厂商性质 生产商
- 所在地 温州市
更新时间：2017-04-02 16:26:02浏览次数：629
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AH42F天然气安全阀、液化气安全阀
AH42F天然气安全阀、液化气安全阀
产品用途
AH42F天然气安全阀,液化气安全阀(安全回流阀)适用于工作温度在-40~80℃的液化石油气的液相出口管上，当进出口压差大于0.5MPa时液化石油气能自动回流入罐。
产品特点
1、全启式结构，排量大
2、全封闭结构，有效防止介质外漏
3、平面结构的阀瓣和阀座易于和重新加工
4、整定压力偏差小，可达±3% 选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
5、四氟软密封结构，密封可靠耐用
执行标准
设计规范：GB/T 122
结构长度：GB/T 12221
法兰连接：JB/T 79
试验与检验：GB/T 12242
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 7928
产品型号 AH42F-16C(25,40)，AH42F-16P(25P,40P)，A42F-16C(25,40)，A42F-16P(25P,40P)
整定压力等级
| 公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
安全阀选用条件
1、公称通径的选择
安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定
安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀
这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀（背压平衡式安全阀）
对承受附加背压的安全阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
(3)气控蝶型安全阀
对高温高压安全阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控蝶型安全阀。
性能参数
| 型号 | 铸钢型 AHN42F-C | 304不锈钢型 AHN42F-P | |
| 口径范围 | DN40～DN150 | ||
| 适用温度 | ≤150°C | ||
| 适用介质 | 液化石油气 | 液化石油气 | |
| 材料 | 1、阀座 | 2Cr13 | CF8 |
| 2、阀体 | WCB | CF8 | |
| 3、调节圈 | 2Cr13 | 304SS | |
| 4、反冲盘 | 2Cr13 | 304SS | |
| 5、阀瓣 | 2Cr13 | 304SS | |
| 6、导向套 | 2Cr13 | 304SS | |
| 7、阀盖 | WCB | CF8 | |
| 8、弹簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | |
| 9、阀杆 | 2Cr13 | 2Cr13 | |
| 10、调整螺杆 | 45#钢 | 2Cr13 | |
| 11、保护罩 | ZG200 | ZG200 | |
| 密封面材料 | PTFE | PTFE | |
主要外形连接尺寸
| 公称压力 | 公称通径 | do | DN | L | L1 | ≈H |
| 1.6MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
| 25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
| 32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
| 40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
| 50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
| 65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
| 80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
| 100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
| 125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
| 150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
| 200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
| 250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
| 300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1283 | |
| 350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1520 | |
| 400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1530 | |
| 2.5MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
| 25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
| 32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
| 40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
| 50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
| 65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
| 80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
| 100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
| 125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
| 150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
| 200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
| 250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
| 300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1283 | |
| 4.0MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
| 25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
| 32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
| 40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
| 50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
| 65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
| 80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
| 100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
| 125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
| 150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
| 200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
| 250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 |
安全阀的安装要求
1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施安全阀的校验和检修，《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置，应便于检査和，安全阀一般每年至少应校验一次。
警告！安全阀与容器之间装设截止阀必须经审批，制订防范措施。
