本磁轭式磁粉探伤仪是小型便携式无损检测的仪器，是采用磁场磁化工件的原理设计而成的小型无损检测仪器，具有对被探工件的裂纹显示清晰，性能可靠稳定和操作方便等诸多特点。

此仪器利用直接缠绕于探头上的线圈，产生感应磁场，磁化工件。本设备具有体积小、重量轻、提升力大和活动关节可调等特点，适用平面焊缝、角焊缝、钢管、压力容器、管道、轴及形状复杂的零件的探伤。

图一：磁粉探伤仪外观

本系列产品符合所有工业标准对交直流磁轭提升力的检测要求，可以对不同类型的零件磁化。本产品适用于油田、造船、汽车、煤矿、机械、桥梁、化工、铁路、标准件、飞机制造、内燃机配件等行业产品；也可以检测因锻压、淬火、焊接、疲劳等引起的表面和近表面的缺陷。

此仪器随机带有LED照明灯，极大方便客户的使用；其特点是亮度大、寿命长、更换方便，是便携式磁粉探伤仪的一次技术革新。本产品已申请了国家的技术，受国家法保护，其它企业禁止模仿。

本系列产品有三个种类，分别为交流、直流、交直流两用磁粉探伤仪；交流供电电源为220V交流电直接接入，无需其它仪器配套，操作方便；直流供电电源为可反复充电使用的锂电池，非常适用于野外无电源现场及高压不适宜进入的容器、管道和桥梁等现场。锂电池每次充电时间为3到5个小时，一次充电可以连续工作6到8小时。

二、主要技术指标

1、输入电压：～220V±10%，50-60HZ；

2、工作电流：交流2A、直流1.8A；

3、探头极距：20-200mm；

4、提升力：交流（平面）7.5Kg、直流30Kg以上；

5、仪器重量：2.9Kg；

6、灵敏度：A型试片显示清晰；

7、电源电缆：5.5米；

8、工作温度：-10-50°C；

9、外形尺寸：190×248×56mm；

10、工作周期：2分钟开-2分钟关；

11、LED照明灯：3W；

12、充电电池：锂电。

三、主要结构特点

附件电源电缆是一根三芯电缆，一端通过圆形插头插入探头，另一端与交流～220V插座相连。配套探头采用高强度绝缘材料制成，检验合格后用环氧树脂胶连成一体，达到既密封绝缘，又不易损坏，操作舒适；探头上有活动关节，可供用户在特定的工件上使用；也可使用平面磁轭的两边，具体是看所磁化的工件形状。

附件锂电池接入到仪器的插头上，把交直流转换开关选为“O”，就可以开始直流探伤的操作。

四、使用与维修

1、先将电源电缆与探头连接旋紧，再通～220V交流电，把交直流转换开关选为“I”， 就可以开始交流探伤的操作。

2、把锂电与与探头连接旋紧，再把交直流转换开关选为“O”，就可以开始直流探伤的操作。

3、根据被探工件的形状不同，调节探头的角度或取下活动关节。

4、使用此探伤仪之前，先将探头与被探工件接触好，在被探工件面上喷洒上磁粉或磁悬液，这时按下探头手把上的充磁开关，工作呈磁化状态，松开按钮开关，观察工件是否有磁痕，工件上如有裂纹，在磁化时有裂纹的地方就会聚结磁粉，就形成磁痕。

图二：磁粉探伤仪现场实测图片

五、注意事项

1、仪器在使用时，应避免空载工作，防止产生不必要的温升或损坏。

2、使用探头时，端面与被检测工件要保持良好地接触，再按下手把上的充磁按钮开关，此时探伤效果，探头应避免碰撞，保持清洁。

3、在使用时，如果发现探头线包有发热情况，应适当休息后再投入使用；如果发现探头线包发热严重，应立刻停止使用，检查故障原因，经检修后再使用，否则会损坏探头。

4、仪器停止使用时，应切断配电板上的电源开关。

5、探伤结束后，在探头的活动关节部位，应清除杂物并加注润滑油。

6、磁悬液使用水剂时，应加入适量防锈剂。 

7、不要盲目使用，不要接近高温物体；不要在雨中工作，喷洒磁悬液切勿喷到开关、插头座上。

8、如LED照明灯损坏，可以厂家维修；用户也可以从厂家购买LED灯，自行安装。

六、操作步骤

1、工件表面预处理

清除工件表面的污物，如油污、铁锈、涂料层、毛刺及灰尘、氧化皮和金属屑等。

2、磁化与磁粉介质的施加

磁化时，磁头必须与工件表面紧密接触，一边通电，一边喷洒磁粉，干法检测必须在工件表面和磁粉*干燥的条件下进行，否则表面会粘附磁粉，使衬底变差影响缺陷观察。干法检测在整个磁化过程中要一直保持通电磁化，只有观察磁痕结束后才能撤除磁化磁场。施加磁粉时，干粉应呈均匀雾状分布于受检工件表面。

七、装箱配置

1、磁轭式磁粉探伤仪 1台

2、输入电源线 1根

3、磁膏 1盒

4、电笔 1支

5、使用说明书 1份

6、产品合格证 1份

7、产品保修卡 1份

8、锂电池、充电器和锂电池腰包 1套（直流功能选配）

注：随机配有电工用电笔，供用户定期检测探伤仪是否漏电

附录：磁膏的介绍及使用方法

磁膏的组成部分：

黑磁粉，润湿剂，分散剂，悬浮剂，消泡剂，防锈剂，随仪器配的磁膏易融于水，配置方便，可以提高磁粉探伤检测功效，灵敏度高，无毒无害。 磁粉检测方法根据载液不同分为湿法检测和干法检测：湿法检测是将磁粉悬浮在载液中进行检测的方法，干法检测是以空气为载体将干磁粉施加在工件表面进行检测的方法。使用湿法检测时，可将黑磁膏与水混合，得到浓度适宜的磁悬液，建议配制浓度为每10-25g黑磁膏配水1升。

磁膏的适用范围： 

1.        黑磁膏适用于特种设备上的焊缝、宇航工件及灵敏度要求较高的工件检测。 

2.        黑磁膏适用于大批量工件的检测，常与固定式设备配合使用。 

3.        黑磁膏适用于检测表面微小缺陷，如疲劳裂纹、磨削裂纹、焊接裂纹和发纹等。

使用磁膏时的操作要点： 

1.       黑磁膏所配制的磁悬液可采用浇法、喷法和浸法，但不能采用刷涂法。 

2.       连续法宜用浇法和喷法，黑磁膏所配液体液流要微弱，以免冲刷掉已经形成的磁痕显示。 

3.       水与黑磁膏配比时，应进行水断实验。 

4.       水与黑磁膏的配比浓度为推荐浓度，可根据各种工件表面的不同，选择不同的黑磁膏配比浓度。 

5.       仰视检测和水中检验宜使用黑磁膏。

    黑磁膏适用于湿法非荧光磁粉探伤，当被检工件为浅色时，黑磁膏与工件对比度*；若工件表面为深色，黑磁膏与工件对比度不够清晰，建议采用反差增强剂来提高黑磁膏与工件对比度。

磁膏颗粒度：10μm≤80%≤40μm 

建议配制浓度：每10-25g黑磁膏配水1升