10651065高碳碳素弹簧钢

                            1065高碳碳素弹簧钢 重庆1065弹簧钢丝
 

  常用各种弹簧钢的工艺制作方法如下：

生拉弹簧钢丝工艺流程：（钢）盘条--表面处理-- 拉丝（床垫钢丝可用此法）
铅淬火弹簧钢丝：在盘条尺寸或冷拔的中间规格进行铅浴淬火，然后再进行表面处理和拉丝。
镀锌弹簧钢丝：通常在成品尺寸进行热镀或电镀，也有采用盘条酸洗热镀后冷拔到规定尺寸的。
油淬火弹簧钢丝：根据需要可采用碳钢或合金钢，表面处理并冷拔至成品尺寸后进行淬火回火处理，这种工艺在汽车悬挂簧及气门簧用钢丝上用得较多，普通弹簧当然也可以用。

表面处理：一般采用酸洗磷化，去除氧化铁皮，形成磷化膜；也有少数采用机械方法处理。目的都是满足冷拔拉丝工序的要求，获得光洁的表面。对于要求高疲劳寿命的弹簧钢丝，如气门弹簧钢丝，应对盘条进行扒皮处理，减少表层缺陷，如果钢厂能在钢坯上进行修磨，也有益于减少缺陷。

拉丝：成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大，一般采用90%左右的较大的总减面率(见面积减缩率)和较小的道次减面率(约10%-20%)，以保证产品的韧性。对于高强度弹簧钢丝，拉拔时应控制各道次钢丝的出口温度低于150℃，防止钢丝因产生应变时效而出现扭转裂纹，这是造成钢丝报废的主要缺陷。为此，拉拔时必须有良好的润滑和充分的冷却，采用较小的道次减面率和拉拔速度有助于减少钢丝的温升。

热处理：碳钢弹簧钢丝常用铅浴淬火工艺，可获得非常细小的珠光体组织（索氏体），对于改善深度拉拔性能及弹簧性能都是有益的，铅浴的替代工艺流化床还未推广，只在一些小直径上有应用。合金钢丝一般采用退火热处理，使显微组织适应拉拔变形。不锈钢丝的热处理采用固溶处理，其目的也是改善组织以适应拉拔的需要。油淬火工艺用在成品钢丝上，采用感应加热或燃气、燃油加热炉，将钢丝加热至奥氏体化温度保温一段时间，淬火后再进行一次中温回火。虽然名义上叫油淬火，基本上都采用水淬火或加高分子材料的水淬火。

   弹簧钢按照生产加工方法分类：
　　1. 热轧(锻)钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。
　　2. 冷拉(轧)钢材包括钢丝、钢带、冷拉材 (冷拉圆钢)。

按照钢材交货状态分类
　　1. 热轧(锻)钢材
　　A.以热轧(锻)状态交货 钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。
　　B.以退火状态交货钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。
　　以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。
　　2. 冷拉(轧)钢材
　　A.钢丝
　　① 铅浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝) 钢丝制成弹簧后只需进行低温回火，以消除应力。
　　② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后，进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火，以消除应力。
　　③ 冷拉钢丝 (即不经淬火和回火处理的钢丝)
　　a. 以冷拉状态交货。
　　b. 以退火、正火或回火处理状态交货。
　　以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。
　　B.钢带
　　① 冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以消除应力。
　　② 淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以削除应力。
　　③ 退火火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理
　　C.冷拉钢材
　　以退火状态交货钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。

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