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本资料给出的参数符合GB/T3505-2000《产品几何技术规范表面结构 轮廓法 表面结构的述语、定义及参数》、符合GB/T6062-2002《产品几何量技术规范(GPS)表面结构 轮廓法接触(触针)式仪器的标称特性》。
图一:放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及轮廓:
图二:各种加工方法能得到的表面光度:
图三:常见的表面粗糙度仪的工件测量:
表面粗糙度关键技术术语:
(1)表面粗糙度: 取样长度L
取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度,它在轮廓总的走向上取样。
(2)表面粗糙度: 评定长度Ln
由于加工表面有着不同程度的不均匀性,为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性,规定在评定时所必须的一段表面长度,它包括一个或数个取样长度,称为评定长度Ln。
(3)表面粗糙度: 轮廓中线(也有叫曲线平均线)M
轮廓中线M是评定表面粗糙度数值的基准线。
评定参数及数值:
国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
表面粗糙度高度参数共有三个:
(1)轮廓算术平均偏差Ra :
在取样长度L内,轮廓偏距值的算术平均值。
(2)微观不平度十点高度Rz
在取样长度L内zui大的轮廓峰高的平均值与五个zui大的轮廓谷深的平均值之和。
(3)轮廓zui大高度Ry
在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
表面粗糙度间距参数共有两个:
(4)轮廓单峰平均间距S
两相邻轮廓单峰的zui高点在中线上的投影长度Si,称为轮廓单峰间距,在取样长度L内,轮廓单峰间距的平均值,就是轮廓单峰平均间距。
(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm
含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi,称轮廓微观不平间距。
表面粗糙度综合参数:
(6)轮廓支承长度率tp
轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度L之比。
另附:
中美表面粗糙度对照表 | |||
中国旧标准( 光洁度) | 中国新标准( 粗糙度)Ra | 美国标准(微米 )Ra | 美国标准( 微英寸),Ra |
▽4 | 6.3 | 8.00 | 320 |
6.30 | 250 | ||
▽5 | 3.2 | 5.00 | 200 |
4.00 | 160 | ||
3.20 | 125 | ||
▽6 | 1.6 | 2.50 | 100 |
2.00 | 80 | ||
1.60 | 63 | ||
▽7 | 0.8 | 1.25 | 50 |
1.00 | 40 | ||
0.80 | 32 | ||
▽8 | 0.4 | 0.63 | 25 |
0.50 | 20 | ||
0.40 | 16 |
国内表面光洁度与表面粗糙度Ra、Rz数值换算表(单位:μm)
表面光洁度 |
▽1 |
▽2 |
▽3 |
▽4 |
▽5 |
▽6 |
▽7 | |
表面 |
Ra |
50 |
25 |
12.5 |
6.3 |
3.2 |
1.60 |
0.80 |
Rz |
200 |
100 |
50 |
25 |
12.5 |
6.3 |
6.3 | |
表面光洁度 |
▽8 |
▽9 |
▽10 |
▽11 |
▽12 |
▽13 |
▽14 | |
表面 |
Ra |
0.40 |
0.20 |
0.100 |
0.050 |
0.025 |
0.012 |
- |
Rz |
3.2 |
1.60 |
0.80 |
0.40 |
0.20 |
0.100 |
|
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