6ES7317-2AK14-0AB0 6ES7317-2AK14-0AB0
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上海来栗自动化设备有限公司：林叶
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过程中断
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过程中断用于监视过程信号和激活信号变化响应。
- 数字量输入模块：
根据参数化的情况，模块可以在上升沿、下降沿或两沿上选择触发每个通道的过程中断。CPU 中断执行用户程序或较低的优先级，并执行合适的诊断中断块 (OB 40)。信号模块可以缓冲每个通道的一次中断。 - 模拟量输入模块：
通过参数化上限值和下限值定义工作范围。模块将数字化的测量值与这些极限比较。如果测量值超过这些极限中的任一个，将输出过程中断。CPU 中断执行用户程序或较低的优先级，并执行合适的诊断中断块 (OB 40)。如果极限高于/低于超范围/欠范围，则无法进行比较。
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CPU 317-2 DP 具有大容量程序存储器.它可用于集中式I/O结构，也适用于分布式自动化结构。例如，可在生产线上作为一个*控制器使用，或作为机床控制器使用。
它可以*地使用SIMATIC工程工具，例如：
另外，CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台，例如：
- 简单的运动控制
- 使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。
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CPU 317-2 DP 安装有：
- 微处理器;
处理器对每条二进制指令的处理时间大约为 50 ns，每个浮点预算的时间为 1 µs。CPU 317-2 DP在字指令、双字指令和32位定点数指令具有*的处理速度。 - 512 KB 工作存储器（相当于大约 170 K 条指令）；
与程序组件执行相关的大容量工作存储器为用户程序提供了充分的空间。SIMATIC 微型记忆卡(zui大 8 MB)可作为程序使用的装载存储器，同时也可以在CPU中存储项目数据(全部的符号和注释)，可用于数据归档和配方管理。 - 灵活的扩展能力;
多达 32 个模块，（4排结构） - MPI/DP 组合接口；
*个 MPI/DP 集成接口zui多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 32 条连接。在这些连接中，始终分别为 PG 和 OP 各保留一个连接。通过MPI和“全局数据通讯”可以对32个CPU进行简单组网。
该接口可以从 MPI 接口重新设置为 DP 接口。DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。 - PROFIBUS DP 接口:
CPU 317-2 DP 第2个内置接口是一个纯粹的 PROFIBUS DP 接口，可用作 DP 主站或 DP 从站。可以组建一个高速的、易于处理的分布式自动化结构。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).在该接口上，PROFIBUS DP从站可在等时模式下运行．
全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。
限制:两个接口不能同时作为从站来运行。
- CPU具有大容量程序存储器，可用于要求很高的应用
- 能满足标准机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统
- 在具有集中式和分布式I/O的生产线上作为集中式控制器使用
- 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
- PROFIBUS DP 主站/从站接口
- 用于大量的 I/O 扩展
- 用于建立分布式 I/O 结构
- 在PROFIBUS上实现等时模式
- 可以选用SIMATIC工程工具
- 在基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡(MMC)
- 口令保护;
用户程序使用密码保护，可防止非法访问。 - 诊断缓冲;
zui后100个故障和中断事件保存在该缓冲区中，供诊断使用。 - 免维护的数据后备;
在电源故障时，CPU 将自动保存所有数据（zui大 256 KB），从而使数据可以在电压恢复后再次使用，且不会发生改变。
可参数化的特性
可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及CPU的响应进行参数设置：
- MPI多点接口;
定义站地址 - 重启动/循环时间特性；
zui大循环时间和负载受限制。 - 时钟存储器；
设定地址 - 防护等级；
定义程序和数据的访问权限 - 系统诊断；
定义诊断报警的处理和范围 - 看门狗中断；
周期设定 - 时钟中断;
设定起始日期、起始时间和间隔周期 - PROFIBUS DP 主站/从站接口;
用户定义分布式 I/O 地址
显示功能与信息功能
- 状态和故障指示；
发光二极管显示，例如，硬件、编程、定时器、I/O、总线故障以及运行状态，如RUN、STOP、Startup。 - 测试功能；
可使用编程器显示程序执行过程中的信号状态，可以不通过用户程序而修改过程变量，以及输出堆栈内容。 - 信息功能；
通过编程器以文本形式为用户提供存储能力信息、CPU的运行模式，以及工作存储器和装载存储器当前的使用情况、当前的循环时间和诊断缓冲区的内容。
集成的通讯功能
- PG/OP 通讯
- 全局数据通讯
- S7 基本通讯
- S7 通讯(只是服务器)
- 路由
系统功能
CPU 具有广泛的系统功能特性，诸如：诊断、参数赋值、报警、定时和测量等。
详细信息请参见手册。
许多功能为用户提供 S7-300 编程、上线调试和服务支持。
- 快速的指令处理：
指令处理时间为 0.1 µs，可以在低端和中端性能范围中*开发新的应用可能性。 - 浮点算术运算：
使用浮点运算可以有效地执行更为复杂的运算功能。 - 用户友好的参数设置:
只需一个带有统一用户界面的软件工具便可参数化所有模块。这就节省了熟悉操作的时间和培训成本。 - 操作和监控 (HMI)：
方便的人机界面 (HMI) 服务已经集成在 S7-300 的操作系统中。这些功能不再需要耗时的编程：SIMATIC HMI 系统需要来自 SIMATIC S7-300 的过程数据 - S7-300 按照请求的刷新间隔传输过程数据。SIMATIC S7-300 的操作系统自动传输数据。整个系统使用统一的符号和数据库。 - 诊断功能：
CPU 的智能诊断系统连续控制系统功能并记录故障和特定系统事件（例如，定时误差、模块故障等）。这些事件标记有时间戳并被保存在环形缓冲区，以用于稍后的故障排除。 - 口令保护:
密码保护允许用户有效地保护他们的专有技术免遭未经*的复制和更改。
SIMATIC S7-300 符合以下国内和标准：
- DIN
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- UL 认证
- CSA 认证
- FM Class 1 Div. 2；Groups A、B、C 和 D（温度组别 T4 (≤ 135℃)
- 以下船级社资格认证
- 美国船级社
- 法国船级社
- 挪威船级社
- 德国船级社
- 英国劳氏船级社
- 地震保护
通讯
SIMATIC S7-300 的 CPU 支持下列通讯类型：
- 过程通讯：
用于通过总线（AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET）的 I/O 模块（过程图像交换）循环访问。从循环执行层调用过程通讯。 - 数据通讯：
用于自动化系统间或多个自动化系统与HMI之间的数据交换。循环执行数据通讯，或通过功能块从用户程序事件驱动调用数据通讯。
为使用户更为轻松地组态通讯功能，提供了使用方便的 STEP 7 用户界面。
数据通讯
SIMATIC S7-300 配备不同的数据通讯机制：
- 使用全局数据通讯通过 MPI 在网络连接的 CPU 之间进行的数据包循环交换。
- 与具有通讯功能的其他设备进行的事件驱动通讯。可以使用 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 网络。
全局数据
使用“全局数据通讯”服务，网络连接的 CPU 可以循环交换数据（每个循环zui多交换 4 个全局数据包，每个数据包有 22 个字节）。例如，这允许一个 CPU 访问另一个 CPU 的数据、位存储器或过程映像。只可通过 MPI 进行全局数据通讯。使用 STEP 7 中的 GD 表进行组态。
通讯功能
可以使用集成在系统中的功能块建立与 S7/C7 合作伙伴的通讯服务。
这些服务是：
- 通过 MPI 进行 S7 基本通讯。
- 通过 MPI、K 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网的 S7 通讯。
S7-300 可以用于：- 作为服务器，通过 MPI、K 总线和 PROFIBUS 通讯
- 作为服务器或客户端，通过集成的 PROFINET 接口通讯
可以使用可重新加载的功能块建立与 S5 系列设备和非西门子设备的通讯服务。
这些服务是：
- 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通讯。
- 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通讯（非西门子系统）。
与全局数据相比，必须建立通讯功能的通讯链接。
集成到 IT 世界
S7-300 允许将 IT 领域轻松地与自动化技术起来。使用 CP 343-1 Advanced 可以实现下列 IT 功能：
- IP 路由；
通过 IP 访问列表在千兆以太网和 PROFINET 接口之间路由 IP V4 消息 - WEB 服务器；
通过标准浏览器zui多可以调用 30 MB 可自由定义的 HTML 页面；使用 FTP 从内部文件系统处理数据 - 标准诊断页面；
用于对设备所有插入机架的模块进行快速诊断，无需使用附加工具 - ；
可以直接从用户程序发送包含身份验证的电子邮件。电子邮件客户端功能可以从控制系统直接向用户发出警告。 - 通过 FTP 进行通讯；
一种在大多数操作系统平台常用的开放式协议 - 30 MB RAM 文件系统可用于缓存动态数据。
S7-300 PROFINET CPU 配备集成的 Web 服务器。因此，可以使用标准的 Web 浏览器从 S7-300 站读取信息：
- CPU 一般信息
- 诊断缓存中的内容
- 变量表
- 变量状态
- 模板的状态
- 报文
- 工业以太网的相关信息
- PROFINET 站的拓扑结构
等时模式
同步模式系统功能支持同步耦合
- 分布式信号采集
- 通过 PROFIBUS 的信号传输
- 程序执行
在同步 PROFIBUS 的循环中。
这形成了可采集和处理输入信号并以恒定的时间间隔（等距离）输出输出信号的自动化解决方案。同时生成*的局部处理图像。
由于分布式 I/O 的等距和同步信号处理，S7-300 保证了*可重复的规定过程响应时间。
支持系统功能同步模式的组件系列众多，可用于解决运动控制、测量值采集、高速闭环控制等方面要求严格的任务。
这意味着，在分布式自动化解决方案中，SIMATIC S7-300 现在还可以访问高速处理操作的重要应用领域，并且可以达到zui大的精度和可重复性。这可确保提高生产率，实现优化、稳定的质量。
模块的诊断和过程监控
SIMATIC S7-300 的许多 I/O 模块都具有智能功能：
诊断
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诊断系统可用于检测模块的信号采集（数字模块）或模拟处理（模拟模块）是否正常工作。在评估诊断时，必须区别可参数化诊断报警和非可参数化诊断报警：
- 可参数化诊断报警：
只有当已在参数化中启用诊断报警时才输出诊断报警。 - 非可参数化诊断报警：
在通常情况下输出这些报警，即，与参数化无关。
如果诊断报警处于活动状态（例如，“Encoder supply failure”（编码器电源故障）），模块输出诊断中断（对于可参数化诊断报警，只在相关参数化后触发）。CPU 中断执行用户程序或较低的优先级，并执行合适的诊断中断块 (OB 82)。
数字量输入/输出模块 | |
诊断报警 | 可能的故障原因 |
编码器电源故障 | |
外部辅助电压故障 | |
内部辅助电压故障 | |
熔断器分断 | |
模块中的参数不正确 | |
“看门狗”超时 | |
EPROM 故障 | |
RAM 故障 | |
过程中断丢失 | |
模拟量输入模块 | |
诊断报警 | 可能的故障原因 |
外部负载电压故障 | |
组态/参数化错误 | |
共模错误 | - 输入端 (M-) 和测量电路 (MANA) 的参考电位之间的电位差 UCM 过高
|
断线 | - 编码器电路的电阻太高
- 模块和传感器之间的电缆断开
- 通道未连接(开路)
|
不在量程内 | - 输入值低于测量范围，可能的故障原因是
- 量程为 4 至 20 mA，1 至 5 伏：
传感器极性接反；
选择了不正确的量程 - 其它量程：
选择了不正确的量程
|
超量程 | |
模拟量输出模块 | |
诊断报警 | 可能的故障原因 |
外部负载电压故障 | |
组态/参数化错误 | |
M 短路 | |
断线 | - 执行器电阻过高
- 模块和执行器之间的电缆断开
- 通道未使用（打开）
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