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全自动一体化绝缘子弯扭试验机性能指标

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更新时间:2021-08-26 09:18:00浏览次数:112次

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全自动一体化绝缘子弯扭试验机性能指标1、该机采用微机伺服控制技术,对绝缘子进行弯曲、扭转、拉弯等试验,检测工件承受弯矩、扭矩以及抗弯负荷的能力。由主机、电动缸、一诺精密测试系统、伺服控制技术、试验软件等构成。2、适用标准:GB/T775.3-2006《绝缘子试验方法 第3部分:机械试验方法》}

全自动一体化绝缘子弯扭试验机性能指标

产品简介:
1、该机采用微机伺服控制技术,对绝缘子进行弯曲、扭转、拉弯等试验,检测工件承受弯矩、扭矩以及抗弯负荷的能力。由主机、电动缸、一诺精密测试系统、伺服控制技术、试验软件等构成。
2、适用标准:GB/T775.3-2006《绝缘子试验方法 第3部分:机械试验方法》
3、注意:弯曲与扭转是分开做测试。

全自动一体化绝缘子弯扭试验机性能指标
全自动一体化绝缘子弯扭试验机产品分类:
1、主机:主机由底座,下底板、升降横梁、上横梁,升降机构、反力工字梁、电动缸机构等构成。空间调节电机放在底部,通过电机和链条带动实现活动横梁的上下移动,通过横梁移动调节试验空间,以便适应不同的试样测

试要求。
2、试样放置在工作台上,工作台上有转盘,选择4点弯程序时,试台每顶完1点自动旋转90度角度,提高试验效率。在主机底部设置扭转电动缸机构,当做扭转时,按钮切换到扭转,控制扭转电动缸动作实现扭转。工作时,本

机有1个工位――弯曲,下端固定在下底板上,活动横梁升至上端,与上自由端连接,电动缸活塞杆升出做弯曲试验;――扭转,下端固定在下底板上,扭转电动缸伸出通过扭力臂实现扭转,做扭转试验。做扭转时,上横梁需

安装扭转上盘附件。
3、传感器:
1) 力传感器1——本机在电动缸活塞杆的前端连接有轮辐式力传感器,Z大试验力:200kN传感器通过法兰盘连接顶杆(电动缸推力200kN);
2) 力传感器2——本机在扭转电动缸活塞杆的前端连接有轮辐式力传感器,Z大试力:20kN,传感器通过法兰盘连接扭力推杆;
3) 位移传感器3——弯曲电动缸活塞的移动用光电编码器移量,精度达0.01mm,位移传感器联接在电动缸上;
4) 位移传感器4―――扭转电动缸活塞的移动用光电编码器移量,精度达0.01mm,位移传感器联接在电动缸上,可测量扭转角度;
4、数据处理
1) 弯曲,试样长度固定,测量Z大破坏力,弯曲的变形量用位移传感器测出。
2) 扭转,用电动缸机构作为动力源,用力传感器测量扭转力值。力×力臂=扭矩

全自动一体化绝缘子弯扭试验机产品功能:


产品参数:
1、Z大弯矩:200kN.m
2、弯矩测量范围:2%~F.S(Z大量程)
3、弯矩测量示值相对误差:示值的±1%以内
4、Z大扭矩:20kN.m
5、扭矩测量范围:2%~F.S(Z大量程)。
6、扭矩测量示值相对误差:示值的±1%以内。
7、抗弯负荷:200kN(Z大抗弯弯矩200kN.m)。
8、抗弯负荷测量示值相对误差:示值的±1%以内。
9、精度等级:1级。
10、负荷分辨率:300000码(内外不分档,全程只有一个分辨率,无量程转换冲突)。
11、工件试验空间:0~10米(或协商)。
12、工件直径范围:Φ100~800mm。
13、弯曲盘直径:Φ1000mm。
14、工作条件:环境温度:20±10℃,相对湿度:≤85%。
15、负荷速度范围:0~50kN/min。
16、移速度范围: 0~300mm/min。
17、移测量精度:1%。
18、选择程序:1点弯曲或4点自动弯曲

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