玻璃钢摇床床面江西通利 玻璃钢摇床面

一，概述：

目前在国内外液压径向跳汰机已普遍应用在采矿船和大型选厂上作为粗选设备使用。用来选别锡、金刚石、钨、赤铁矿等矿石。我国在1980由荷兰引进三条300升采金船上的住选设备就是这种液压跳汰机。经过几年的时实践证明，选矿效果良好。
DYTA-7750液压跳汰机与目前我国选矿用的各种跳汰机相比具有很多优点。跳汰面积大、处理能力强。由于跳汰槽体呈扇形，有利于回收细级别物料；结构紧凑、给矿集中、分矿占用用空间小、适于在采矿船上使用。由于采用液压传动，传动机构简化且节省动力。一台九室的DYTA-7750跳汰机总安装动力为11.6千瓦。比同样选矿面积的普通跳汰机省动力约55%。径向液压跳汰机的跳汰曲线近似锯齿形的不对称脉动曲线，但不利于细粒重矿物的回收，还大量的减少了跳汰机筛下补水量。筛下补充水量为普通跳汰机的四分之一左右。

二，产品特点

DYTA-7750液压径向跳汰机是由圆形跳汰机发展而来。它由驱动和槽体二部分组成。驱动为机械液压形式，动力由电机提供，通过变速机构，由减速器的出轴带动凸轮转达动，由凸轮推动每个主传动油缸的柱塞进行周期性往复运动，从而将电能转换成机械能，再转换成液压能。通过液压管路及各种阀件，驱动从动油缸运动，带动跳汰机的锥斗上下脉动。槽体部分为单元组合式，每个单位由三个跳汰室组成。每一个室内拟一台梯型跳汰机。根据处理量大小及设备的配置要求可以组成圆形，也可以组合成扇形。采用组合式的优点在于制造、运输、安装方便。
液压跳汰机选矿，除了很微细的物料外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单，设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种zui终产品，因此，在生产中应用很广泛。对于金属矿石，是处理粗、中、细粒铁矿、锰矿的主要方法之一，并大量用于选别锡、钨矿石；跳汰法在处理含金，钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。
矿石中待分离的矿物密度差越大，入选粒度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25㎜时，可以不分级入选，回收下限可达0.05㎜，对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。

三，技术参数

四，生产应用

玻璃钢摇床面

一，概述：

摇床是国内广泛使用的有效重选设备，其选别部分基本是传统的木质床面。实践证明，木质床面容易变形损坏、维修频繁，使用期短，木材生漆等原材料日趋紧缺，难以适应生产发展的要求。为此，研制了LS型(6-S型)等新式玻璃钢床面以取代木质床面。鉴定认为其结构*，性能良好，运转可靠，选别指标优良，在材质、结构、制造工艺等方面与木质床面*不同，是对传统木质床面的重大革新，确定批量生产推广使用。

二，产品特点

玻璃钢床面相比传统木质床面的优点：
1、钢度、强度大，变形小。
2、吸水率低、不增重。
3、工作表面不易损坏、耐磨性好、维修量小。
4、不吸潮泡肿、不霉烂、无虫蛀。
5、抗化学腐蚀、耐酸碱、不忌矿浆中的药剂。
6、耐气候性好、形状稳定、不干裂。
7、选别性能良好、指标稳定。
8、保留了木质床面的装配尺寸、两者可互换安装。
我公司根据实际图纸和成套技术工艺组织生产，严格质检，保证产品各项技术要求，欢迎广大用户选购。

三，产品用途

用于选别 2-0.02 毫米矿砂及矿泥级别的钨、锡、钽、铁、锰、铬、钛、铋、铅、金等有色、黑色、稀贵金属矿物，选别4-0.02毫米的硫铁矿；适当改换床条形式后选别末煤和煤泥；以及分选其他具有足够比重差及粒度组成合适的混合物料。
可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂0.5-0.074mm)矿泥(-0.074)等不同粒级。
选别机理与木质床面相同。系利用被分选矿物的比重差，床头提供的差速运动，斜面水流及不同型式的床条，使矿粒群在床面上松散分层，选择性运送，在床面上形成扇形分带，从而产出不同贫富产品。
玻璃钢摇床床面根据刻槽的的不同可以分为：46槽直槽床面、60槽直槽床面、110槽床面和120槽床面,分别用于处理不同粒级的重选作业。

四，产品结构

LS型玻璃钢床面系由聚酯玻璃钢包裹钢骨架，工作表面为特制耐磨层而成。床条用耐磨材质注入模具与床面同时一次成型、给矿边板及床头端板与骨架无论是LS型或YS型均有三种广西壮族自治区条型式即用于处理粗砂砂级的矩形床条，处理细砂级的梯形条及处理矿泥的刻槽条三种类型，供用户自行选别。

五，存放装运

1、存放时应取侧立位置，排矿边在下：如水平放置，四块支撑座板应放平，床面上不允许加放其它物品。
2、长途运输时应包装保护，避免撞击或重压，床面的工作表面尤要妥善保护。
床面在存放和搬运时应特别注意防止任何方向的变形，禁止在日光下曝晒、雨淋变潮湿。