PLC型复合二氧化氯发生器使用说明
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一.概述
1.产品特点、主要用途及使用范围
红荷牌 高效复合二氧化氯发生器（PLC型）是我公司研制生产的产品，该产品采用化学法负压曝气工艺，以二氧化氯料和盐酸为原料制备二氧化氯和lv气的混合消毒液，可广泛应用于电厂、化工等循环冷却水领域，自来水领域，市政给排水领域，医院杀菌消毒领域，油田回注水领域，纺织印染领域的杀菌、消毒、灭藻、脱色、除臭，以及具有去除还原性污染成分等功效。
2.规格型号的组成及代表意义
例如：HH- 10000PB50； HH——红荷牌； 10000——额定有效氯产量为10000g/h； P——PLC控制； B——液晶屏显示； 50——动力水管径。
3.使用环境及工作条件
安装场所：室内温度≧10ºC，湿度85%RH（有良好的通风，或安装低位排风装置）。
配用电源：AC 220V±10%：50Hz。AC380V±10%
配用水源：0.2~0.3Mpa；流量＞1.5m³/h～45m³/h
二、技术特性
1.主要性能：该设备主要性能为通过化学反应制备二氧化氯混合消毒液。
2.性能指标：二氧化氯占总有效氯的85%以上。
3.外型尺寸：见设备参数表。
型号 | 有效氯产量（克/小时） | 配电功率（千瓦） | 管径DN | 动力水压力（Mpa） | 重量（公斤） | 设备占地面积（平方米）×高 （毫米） |
HH-50 | 50 | 0.5 | 25 | ≥0.15 | 55 | 0.3*750 |
HH-100 | 100 | 0.5 | 25 | ≥0.15 | 62 | 0.3*750 |
HH-300 | 300 | 0.8 | 25 | ≥0.15 | 78 | 0.3*750 |
HH-500 | 500 | 1.2 | 25 | ≥0.15 | 105 | 0.4*1150 |
HH-800 | 800 | 1.5 | 25 | ≥0.15 | 135 | 0.4*1150 |
HH-1000 | 1000 | 2.0 | 32 | ≥0.2 | 155 | 0.55*1400 |
HH-2000 | 2000 | 2.5 | 32 | ≥0.2 | 178 | 0.55*1400 |
HH-5000 | 5000 | 3.5 | 40 | ≥0.2 | 210 | 0.65*1500 |
HH-8000 | 8000 | 3.5 | 40 | ≥0.2 | 230 | 0.8*1600 |
HH-10000 | 10000 | 4.5 | 50 | ≥0.25 | 245 | 0.9*1650 |
HH-20000 | 20000 | 4.5 | 50 | ≥0.25 | 280 | 1.2*1650 |
三．结构特征及工作原理
1. 总体结构及工作原理
总体结构：发生器由供料系统、反应系统、吸引系统、温控系统和安全系统构成；发生器外壳为PVC材料。
工作原理：二氧化氯料水溶液与盐酸溶液在负压的条件下由贮存罐通过计量泵把药液定量输送至反应室，在一定的温度下进行充分的反应，产出以二氧化氯为主，lv气为辅的消毒气体，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后，通入被消毒水体中。
2. 主要部件功能及工作原理：
（1） 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经
过水射器时，使其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，
从而实现吸气，被吸入的二氧化lv气体在此与水混合形成消毒液。
（2） 计量泵：运输原料及调节流量。
（3） 进气管：设备运转时空气通道，安装时，进气管要引出室外，并保持
与大气相通。
（4） 安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径，安全阀打开后，将安全塞重新塞紧即可。
四．设备安装
（一） 安装条件
1. 设备应安装在室内，避免阳光直射。
2. 因二氧化氯具有一定的腐蚀性，因此在选择设备安装位置时应避免同其
它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。
3. 设备间地面应铺设水泥地面，并做防腐处理，设备间内设有冲洗用水源
和排水下设施。
4. 设备间应通风良好，因二氧化lv气体比重比空气大，因此应在墙壁下部安装排风扇。
5. 设备间应配备压力水源，压力0.15Mpa-0.3Mpa（在后续管路无背压的
情况下）。
6. 设备间应有必要的照明设施及220V、32A三线配电箱 一个，380v配电箱一个。
（二） 安装程序及注意事项
1. 确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置：
（1） 确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置。
（2） 安装水射器，并将管道连接到投加点。
（3） 将设备摆放到适当位置，把水射器同设备连接。
（4） 安装设备各部件，并检查各接口是否漏气。
2. 各个管路之间的连接，管件之间的连接，一定要用胶粘好而不能有泄露。
3. 反应器排污管要单接，不要和其他的排污管连在一起。原料罐的排污和水箱的不可以连在一起。
4. 反应器安全管一定要接到室外，一般不高于设备高度；在室外的管头处应加一个三通。
5. 设备没有*安装好之前禁止给设备通电。
6. 所有部件安装好以后，给反应器和水箱加水，反应器加到1/4左右；水箱加满。
7. 二氧化氯料一定要溶解*。
8. 安装时还应注意，所有的螺纹连接都要加生料带。在设备间通风好的地方安装排风扇，不高于设备。
9. zui后检查一遍所有系统确认无误后通电，给水箱加热，当温度达到规定值后，启动计量泵开始加药，加药时注意，要将计量泵管线内的空气放完，开始加药时把计量泵流量调到zui大，工作十五分钟左右，把流量调到正常。
10.设备正常工作半小时后，接一小杯被处理的液体放在背阴处约二十分
钟左右，用余氯比色计检测余氯，如余氯含量不够，可适当增加给药量。
11.计量泵使用注意事项
计量泵绝不能用未经测试或*的部件装配，否则，因此导致的人员
伤害和机器损害的后果由用户自负。
计量泵的安装地点要方便人员进出,操作与维护，工作区内不要有任何妨碍操作的障碍物。Ø
如果计量的介质是危险的或未知的液体,操作和维修计量泵时，要带安全眼镜和手套。并且维修前要查看计量液体的性能参数表，排空并清洗泵头内部。Ø
由于在工厂测试时可能有水残留，如果计量的介质不能与水接触，在开始使用时必须将水除去，可翻转泵使泵头转到180度放掉存水，然后用适宜的介质从上面通过吸液口泵头内部。Ø
维修计量泵时，首先要给排出管道减压，排放并冲洗泵头的内腔，禁止使用对泵头有腐蚀性的液体冲洗。Ø
计量泵排液端装有截止阀时，如果关闭截止阀,计量泵运行产生的备压可能是zui大允许备压的3倍，由此可能导致排液管线破裂，为了防止这种Ø
冲程长度应当在计量泵工作过程中进行设定。Ø情况的发生，建议选用一个溢流阀将zui大备压限制在允许值以内。
只能使用与软管直径相对应的卡环，软管接头以及规格的软管，否则无法保证连接的稳固和持久，不要减小软管的规格！管线较长或介质粘稠时要使用横截面大一些的管线和脉动缓冲器。
五．使用及操作规程
(一). 使用前的准备检查
1. 使用前应检查的事项：
⑴ 设备加水
反应器加水：将设备上的安全口打开，并将防爆塞取出，然后将动力水前端的加水软管通入安全口，打开阀门将水缓慢加入反应器，从侧面反应器液位观察水量，直到反应器内水到达玻璃液位管约1/3处即可，然后关闭阀门，取出软管，并将防爆塞塞进，盖好安全口盖。
水箱加水：将动力水前端的加水软管通入设备后部的水箱进水口，打开加水管阀门，水箱开始加水，直到水箱进气口出水为止，然后关闭阀门，取出软管。
⑵ 准备与运行
打开动力水阀门，通过对阀门的调节，将水压控制在0.15～ 0.3Mpa（zui大不能超过0.35 Mpa，否则会对设备造成损害），检查水压是否稳定。检查设备各部件是否正常，有无泄露。检查各阀门开关位置是否准确。检查安全阀，将安全塞塞紧，再将外盖拧紧。从加水口给热水套加满水（接近液位显示顶部）。打开控制器开关，观察控制器显示是否正常。。
原料的配制与添加：
⑴ 二氧化氯料溶液的配制：将99%二氧化氯料与水按1：2（质量比）比例混合，例如：1公斤二氧化氯料加2公斤水，搅拌至*溶解即可。
二氧化氯料溶液的添加（适用于PVC材质储罐）：在水射器正常工作的情况下，关闭发生器出气口阀门，将二氧化氯料抽料管放入二氧化氯料溶液中，打开二氧化氯料储罐的抽真空阀，即开始自动吸料，从原料罐液位管观察液位，当原料加满时，关闭二氧化氯料储罐的抽真空阀，将抽料管控干净，使管口处在与空气连通的地方。
盐酸的添加（适用于PVC材质储罐）：在水射器正常工作的情况下，关闭发生器出
气口阀门。将吸酸管插入盐酸桶中，打开盐酸储罐的抽真空阀，设备开始自动吸酸，从原料罐液位管观察液位，当原料加满时，关闭盐酸储罐的抽真空阀，将抽酸管控干净，使管口处在与空气连通的地方。
（二） 设备的运行
1. 启动
打开动力水阀门，将水压调至0.25Mpa，（水射器正常工作水压为
0.15-0.3Mpa）使水射器正常工作。当加热达到设定值时，启动计量泵开始
加药。
注意：如果是新设备*次开机，要从进气口吸入1~2升清水。
2. 进料速度的调节
调节计泵频率旋钮控制进料速度。用户可根据水中余氯值适当调节进
料量。
3. 关机
关闭水射器前后阀门，关闭控制器电源，设备即关机。
注意：如果要长时间停机，应提前1~2小时关闭计量泵，停止加料，
使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反应所产生的气体外溢到室
内，安装时可将设备进气管，安全管接到室外通风处。
4. 设备清洗
设备主机和原料罐后面备有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或
*停用时，要进行清洗排污。清洗时关闭进料阀，打开水射器，从进气
口抽入清水，清水将随反应室内的残液一同被水射器抽走；也可打开安全
阀，往里注入清水进行清洗，当反应室液位管液体颜色变浅后，打开排污
阀，将残液排净，直至清洗干净为止。
六．注意事项
1. 设备所用原料二氧化氯料和盐酸应分开单独存放，二氧化氯料应存放在干燥，通风，避光处。严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压，撞击。
2. 工业盐酸应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》要求，浓度≥31%，严禁使用废酸！！尤其是内含有机物、油脂的工业废酸！二氧化氯料应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。
3. 应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备。
4. 二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查，更换。
5. 原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物，原料罐后设有排污口。
设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞，挤压，避免日晒。
七．常见故障及排除方法
序号 | 故障 | 排除方法 |
1 | 吸料故障 | ①调节水压②将水射器卸下清除堵塞物③检查水射器、接口及阀门是否漏气④按操作规定对阀门进行检查 |
2 | 电源故障 | ①接通电源②更换保险管或泵继电器③更换触摸开关④更换指示灯 |
3 | 计量泵故障 | ①查看原料罐出口阀门②检查泵入口单向阀排气 |
4 | 安全塞故障 | ①调整水压②清洗单向阀、水射器③减少投药量④按使用说明书正确操作⑤更换加药管线⑥更换反应液玻璃管 |
八、控制使用说明书
性能指标
工作环境： 环境温度≥10℃
湿度≤85%RH
工作电源: 220V±20%；380v±10%
温度测量范围:0~100℃
自动恒温调节
注意事项及操作说明
注意事项：
为防止仪表损坏或失效,请使用额定电压供电。
为防止触电,所有接线工作完成后方能接通电源。
发生质量问题请与潍坊红荷环保水处理设备有限公司。只有潍坊红荷环保水处理设备有限公司工程师有权检查内部线路或更换部件。 为防火、防爆或仪表损坏，禁止在易燃、易爆气体及排放蒸汽场所使用。
温度设定值和自动恒温等参数出厂前已设定好，并作加密处理。
控制系统使用说明：
人机界面型发生器的使用和操作
一、人机界面的一般图像为液晶屏，它显示了整个机器的各种反馈的参数和我们设置的参数的信息，我们对整个机器的控制都是通过观察它，然后通过调节人机界面上的按钮来实现的。
二、需要进行设置的参数及它们的设置步骤
PLC型发生器需要设置的参数主要有以下几个：加热管的起停，计量泵的起停，计量泵频率调节，自动/手动调节，温度设定，温度差值设定，PID控制的各个参数设置等。其中温度差值设定和PID控制的各个参数设置一般保持初始值0就可以了，不需要进行调节。
设备正常运行时要求加热管的开关，泵开关全部设置为1状态，暨闭合状态；泵自动/手动设置根据当时的实际要求来设置成手动或自动。一般设置参数的前后次序是：先设置设定温度，再确定是手动还是自动运行，再开加热管，再开泵。
注意：
1、若设置成手动运行的话，要先设置泵的运行频率，若是自动的话，就不存在这个问题。
2、一般设定温度在出厂时就已经设置完成了，不需要现场重新设定了。
三、一些监测参数的介绍
这一节主要介绍一些只能在人机界面上读取而不能更改的参数，这些参数主要是:当前水箱水温、余氯浓度（有余氯传感器）、自动运行时的泵频率、缺水、欠压、盐酸缺料、二氧化氯料缺料、超温等报警。
上述的这些参数都是只读而不能修改的，其中的报警信号中缺水报警是指我们设备的水箱中缺水，欠压是指动力水的压力不够，超温是指水箱中的水温过高。
我公司以“信誉*、用户*”为宗旨，努力做好售后服务工作。交货期：合同签订后当天天发货设备一年内包修；接用户求助后，约定时间之内到达并立即服务于用户。
售出不是结束 服务才刚刚开始
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