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吸真空高压风机

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品       牌

厂商性质生产商

所  在  地上海市

更新时间:2018-03-01 09:51:57浏览次数:317次

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吸真空高压风机:内部的机构比较紧密,叶轮和机壳间隙很小,所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物,一般是在进气口装上细密的过滤网,粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。

江苏环保科技有限公司是江苏一家专业生产-高压风机,旋涡气泵,中压风机,隔热风机,定做防爆高压风机的企业。公司主要供应于大中小企业,提供风机选型 各种风机生产定做,公司推行生产销售一体的专业供应。

*公司核心价值:

*成就客户—我们致力于每位客户的满意和成功。

*创业创新—我们追求对客户和公司都至关重要的创新,同时快速而高效的推动其实现。

*诚信正直—我们秉持信任,诚实和富有责任感,无论是对内部还是外部。

*多元共赢—我们倡导互相理解,珍视多元性,以视野看待我们的文化!

吸真空高压风机外形特点: 
-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广
 -压力高达:74kpa
 -真空高达:100kpa
 -流量达:56m3/min
可靠性高
 -结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,
 -铸造铝合金叶轮和高强度壳体,
 -密封轴承、防止污染物损坏,
 -双重辰型弹性轴密封、降低泄露,
 -只有一个环形室单元、防止热力损坏,
 -充分的叶轮支持、防止叶片断裂,
 -单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障,
无油输送
 -无碳氢化合物带出、无油气送风,
 -满足卫生保健和科学应用要求,
低噪音和低温升
 -单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小,
 -特的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,
 -铝合金壳体、散热性能良好。

吸真空高压风机使用前需注意:
(1)测量风机电源电压是否正常,如风机电源不正常,先要修好风机电源。
(2)确认风机电源正常后风机如不转或慢转,则风机已损坏,需更换。
变频鼓风机损坏原因查找
(1)风机本身质量不好,线包烧毁、局部短路,直至风机的电子线路损坏,或风机引线断路、机械卡死、含油轴承干涸、塑料老化变形卡死。
(2)环境不良,有水汽、结露、腐蚀性气体、脏物堵塞、温度太高使塑料变形。
变频鼓风机的更换
(1)更换新风机选择原型号或比原型号性能优越的风机,同样尺寸的风机包含很多种风量和风压品种。
(2)风机的拆卸有很多情况要牵动变频器内部机芯,在拆卸时要做好记录和标识,防止装回原样时发生错误。有的设计已充分考虑到更换方便性,此时要看清楚,不要盲目大拆、大动。
(3)风机在安装螺钉时,力矩要合适,不要因过紧而使塑料件变形和断裂,也不能太松而因振动松脱。风机的风叶不得碰风罩,更不得装反风机。
(4)选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好,含油轴承的机械寿命短。就单纯轴承寿命而言,使用滚珠轴承时风机寿命会高5耀10倍。
(5)风机装在出风口承受高温气流,其风叶应用金属或耐温塑料制成,不得使用劣质塑料,以免变形。
(6)电源连接要正确良好,转子风叶不得与导线相摩擦,装好后要通电试一下。
(7)清理风道和散热片的堵塞物很重要,不少变频器因风道堵塞而发生过热保护或损坏。

故障及排除方法;
(一)风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
(二)噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
(三)震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
(四)温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
(五)压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
(六)流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线

我公司秉持‘稳定、快捷、科技、’的战略定位,以‘客户需求为导向,与客户共赢’的经营理念,以‘细节决定成败’的心态对待每一件事,采用‘?数字结果导向’的思维模式要求每一位员工,让客户长期分享科技进步及品牌的成就感与自豪感!

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