时效振动仪器

振动时效技术特点
金属构件在焊接、铸造、锻造和机械加工等工艺过程中,其内部将产生残余应力,地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等。“时效”是降低残余应力使构件尺寸精度稳定的方法。目前用于消除残余应力的通用方法有：热时效、自然时效和振动时效。热时效存在着能耗大、成本高、材料机械性能下降、大工件等弊端；自然时效时间长,效率低,仅能使应力消除2 %～10 %等弱点。在好多国家始研究采用振动时效来消除金属工件内残余应力。随着研究的深入，振动时效工艺技术便产生并不断改进，慢慢融入了现代工业。九工机电服务放心，由公司专门负责调试安装的技术人员上门安装指导，让使用者成为真正能操作的驾驭者。

一、振动时效特点：

振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极*，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。

1.投资少，节约能源，降低成本。

2.生产周期短，适应性强。

3.机械性能显著提高，符合环保要求。

4.使用方便，操作简单，易于实现机械自动化。

5.可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。