球磨机的优化xy

    球磨机的优化
     
对生产商来讲，优化球磨机各项参数，以达到降低体系电耗的目的，是有技巧的，综合来说，包含下面几个方面：
① 减小研磨体标准。将钢球直径减小到13-22mm，因为球磨机功用现已从细碎、粗磨和细磨简化成单纯的粉磨，辊压机供应给磨机的料饼通过选粉机分选后现已没有大颗粒，因而

可以大幅度减小研磨体标准，在相同装载量的状况下，大大添加了研磨体的研磨表面积。可是研讨结果证明，假如研磨体直径<13mm，产品的颗粒散布乃至比选用全辊压机粉磨的还

要窄，降低了水泥的可加工功用。
② 削减研磨体在磨内的填充率来进步粉磨功率。国内也有人研讨认为，过高的填充率，其间心部分研磨体的粉磨效果跟着离中心越近，粉磨功率越低。国内也有工厂通过削减研磨

体在磨机内的填充率进步了粉磨效益。
③ 选用带选粉机的双仓圈流磨，物料进入二仓时的比表面积为80平方米每千克，而辊压机和磨机的联合粉磨体系，进入磨机物料的比表面积却达到了200平方米每千克左右，而且

没有大颗粒，粉磨使命单一，仅需求进行细磨，所以磨机仅需求一仓就可以满意粉磨需求。
④ 磨机的圆周速度也是依据过去以25mm为进料粒度的状况下规划的，而且在制作时固定下来，可是不是适合在联合粉磨体系中粉磨功用的需求，就值得置疑。传统磨机的圆周速度兼

顾冲击和研磨的需求，更倾向于冲击，磨内停留时间的思考，也是依照通常进料状况思考，所以对于联合粉磨体系中的粉磨功用，大概研讨出适合该特色的磨机的圆周速度和磨内

的分仓等。
    由此可以看到，往后在联合粉磨体系中，球磨机的改造内容是既广泛又复杂，但又是必须认真对待的。当时，上对比普遍选用的是联合粉磨体系，国内预粉磨和联合粉磨

两种体系都有使用。当时工厂规划日益巨大，选用联合粉磨体系的公司很多添加，可是辊压机标准的开展还不能习惯大规划联合粉磨体系的需求，迫切需求加大对于大标准辊压机

的开发。

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