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【简单介绍】
【详细说明】
新风进入组合式空调机组（箱），与室内来的回风在混合段中混合。混合空气经过初效过滤段，滤去尘埃和杂物，再经过中效过滤段进行二次过滤，滤去更小的尘埃和杂物。然后，通过表冷段或加热段进行降温或加热后使空气达到所需的温度点，然后再通过加湿段加湿到系统所需要的湿度要求即达到的送风状态点，通过风机段把处理好的空气送入室内。
通常，组合式空调机组（箱）由生产厂商提供，而控制系统由控制承包商现场安装。现在，由于DDC系统的普及，控制系统越来越趋向于由组合式空调机组（箱）生产商提供，并在厂内安装。这种控制常被称为 “产品一体化控制”(PIC)。除了必须现场安装的传感器（如室内组合式空调机组（箱）的室外空气传感器）外，所有的传感器和执行元件由生产厂家在厂内安装。可以有两种方式安装包括处理器和输入、输出模块的DDC控制板：
1. 由工厂来安装：这种方法是把控制板安装在组合式空调机组（箱）的外面，所有的传感器和执行机构的接线由工厂完成。这种方法减少了安装费用，但把设备放置于工作区域时却带了一些问题，控制板会受到其它设备的阻挡，出现太接近墙、其它设备和柱子等问题。
2. 现场安装：在这种方法中，除了那些需要现场安装的传感器外（如室外空气传感器），所有的传感器和执行器由厂商来安装。控制板将被单独运到组合式空调机组（箱）的安装现场进行安装，或是安装在毗邻的墙面上。这个方法使使用者可以灵活地确定控制板的位置，特别适用于空间较为紧凑的机房。
选择组合式空调机组（箱）的个步是确定设备的基本尺寸。所需的空气量是由负荷计算得到的。根据生产厂商和设计者的大限制条件确定通过盘管的平均风速后，就可以选择和的组合式空调机组（箱）了。风速高时，从空气中冷凝出来的水就有可能被带入后面的风管中。因此，厂商和设计者之间必须就大风速达成一致。
大部分的生产厂家在设计和检测组合式空调机组（箱）时所采用的大面风速为2.5m/s。工程师经常使用的面速度在2.0~2.5m/s之间。
这样，将根据负荷计算出来的风量除以大面风速，就可以确定小的盘管迎风面积。选用设备的断面积只要不小于该面积就可以了。
下一步，应该选择冷却盘管。负荷计算为特定的盘管确定了需要的进出口条件。盘管应该按比例吸收显热和潜热，使送风空气在吸收室内的热湿负荷后，能保证室内空气的状态达到要求。
再根据负荷计算确定的进出口条件下，可以选择满足总显热负荷的盘管。盘管的性能参数确定以后，必须检查并确定盘管的性能是否满足或超过总的盘管负荷，以保证盘管能够满足房间的潜热负荷的要求。
还有其它一些限制因素可能影响到盘管的选择。对于冷冻水盘管，包括冷水的进水温度(通常为7℃)、冷冻水的温升，还有大的流量或压降。
通常，盘管的排数、每英寸肋片数、回路数等参数可以组合成满足要求的多种结构形式，这时候，往往选择价格的一种。
组合式空调机组（箱）整个过程可以简单归纳如下：
1-根据面风速确定设备尺寸
2-性能参数的限制
3-选择盘管的冷冻水进水温度
4-选择满足总显热负荷的盘管
5-满足或超过盘管总负荷
6-选择便宜的设备
