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FLECK全自动控制器以*的 FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。
由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体*符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂层,活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。
FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
系统技术参数
进口压力:0.2 Mpa-0.6 Mpa
工作温度:2 ℃—50℃
出水硬度:≤0.03mmol/L
使用电源:220v /50Hz AC
布置形式:双罐并联,一用一备
再生方式:顺流再生
操作程序:自动程序控制
使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂
我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
9000/9500型工作流程图
1 工作位置
硬水从入口进入控制阀进入*个树脂罐,经过上布水器向下穿过树脂层,成为净化水,经下布水器返回中心管,向上至控制阀经过流量计流出,第二个树脂罐进行再生准备工作。
2 罐的转换
硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐,经过树脂层,经过下布水器沿中心管向上返回,再经连接管回到控制阀经过流量计流出;*个树脂脱离软化水流线路,准备再生。
9000/9500型工作流程图 (续)
3 反洗状态
第二罐处理好的软化水由连接管进入控制阀,向下经中心管、下布水器进入*个树脂罐罐内,再向上经树脂层、控制阀排污口排出,*罐的树脂床得到反洗。
4 盐吸位置
第二罐处理好的软化水由连接管进入控制阀的注水器,流过射流器喷嘴产生负压,从盐箱吸入盐水进入*树脂罐。盐水向下流经树脂层,穿过下布水器,沿中心管向上,并从排污口排出。
水 压:保证软水器有效工作的水压范围在0.2 MPa--0.6 MPa
电源水压:220V/50Hz AC电源。运行中需保证电源不间短,并不可被其他开关切断。
管道要求:进水管应选用镀锌管或其他防腐性能好的管道材料。若水质中含有较高浓度的金属离子,如铁、锰或其他有机物等情况,在软化水设备前必须加过滤器。管道内壁要求干净,无杂质堵塞。
软水设备和排水管道的位置:软水器应靠近排水管道。
旁 通 阀:提供安装旁通阀。
注 意: 水压不可超过0.6 MPa(6㎏/㎝2),水温不可超过摄氏50℃,此装
置不允许在冰点状态下工作。
9000/9500型的安装示意图
φ1/2″,如排污管高于软水控制器1.2米以上(但不得大于2.5米),则应选φ3/4″管线。
罐口截断并倒角。
安装布水器,将罐体适配器(副阀)安装在2号罐上,将主阀安装在1号罐上。
适配器连接(9500型用1 1/2″铜管,9000型用1″铜管),两罐间距至少保持25-30mm。9500特别注意配器方向,其一侧有一定位销,不可装反,否则运行水流方向相反。
(如需要焊接).焊接时焊口与排污限流至少要留出6″远。如若不然将会破坏排污限流中的橡胶控板。
液面,以确保是饱和盐液.严禁使用加碘实用细盐。
10、 安装完毕后先将旁通阀至于旁通为止,打开供水阀门,打开附近
水出水阀门,排放数分钟.以便将在安装、焊接过程中管道内的残留物冲走,以免带进罐中,污染树脂。
11、 上述动作完成后再将旁通阀置于工作位置,使水进入树脂罐,打
开软水阀门,使罐中气体排出。
12、 电气安装必须遵守电工规范,将插销插入电源插座.调试时(包括
每次调整程序时)请先不要将流量计软轴线插上,不然将损坏流量计。
13、 1#罐装控制阀2#罐装适配器请看控制阀右侧有一指示器,两
箭头指示哪罐再生,那罐在供水,右图表示1#在供水,2#罐在备用或
再生状态。
14、旋转手动再生钮,以使微动开关被*组钉销子压住(Figure 2)。在这一位置备用罐出水阀打开(下活塞),控制阀移到反洗位置(上活塞)你必须等到上、下活塞停止运动,再进一步拨动下一个程序。若过早地拨动到下一个程序,程序将不会回到供水服务位置也不会再进行到
任何其他程序。注:如若控制器进入再生程序、同位循环就被锁定。
当所有空气被反洗出罐后,你必须等转动系统停止后才可手动调整到
下一个位置。当再生盘回供水位置,如再次转动手动再生轮进入反洗
位置,另一罐将关闭,并进行再生,上述动作将重复进行。当手动再
生结束时一定要让转换器在工作状态。时间程序轮处于开状态。注:
手动再生时不要将流量计软轴插入流量计内。
9000/9500型还原程序设置步骤
如何设定还原时间程序:
此软水器在出厂时已经设置好了还原时间程序。但根据用户当地的情况可适当调整,延长或缩短。在打开定时器前,一定要将流量计电缆从流量计整流罩中移出,抓住定时器的右下角向位拉,放松保持键钮,将定时器移向左边。 改变还原周期程序必须将程序轮再生盘卸出来。抓住程序轮,推出凸出的耳状环并向中心挤压,将程序轮脱开定时器。
Figure 2
如何改变反洗时间:
图中所示的程序轮是处于工作状态。请看程序轮有数字的一侧,从零点开始*组插头的个数决定了此装置的反洗时间。
例如:若这一部分有六个插头,反洗的时间就是12分钟(每个插头代表2分钟)。要想改变反洗时间,按要求增加或减少插头即可。
如何改变吸盐和清洗时间:
在反洗部分zui后一个插头与第二组插头之间的这组孔数决定了此装置吸盐和慢洗时间(每个孔2分钟)。
要改变吸盐和慢吸时间的长短,可向前或向后移动第二组的插头,以使吸盐慢洗部分含更少的孔。孔的数目乘以2即为分钟计算的吸盐慢洗时间。
如何改变快速清洗时间:
程序轮上第二组插头决定了此装置快速清洗时间。
改变快速清洗的时间,需要增加或减少插头即可。插头的数目乘以2即为以分种计的快速清洗时间。
如何改变盐箱注水时间
程序轮上第三组和第三组插头之间的孔数决定软化器往盐箱注水的时间(每个孔2分钟)。要改变注水时间,只要按需求移动第三组的两个插头即可。当末端的两个插头触发到外部微动开关时,一个换还原周期便完成了。而程序还会继续转动,直到内部微动开关嵌入程序轮上的槽中为止。
流量计设置程序:
可根据使用要求设置周期产水量。例如设置制水流量在3185加仑,抬起流量计表边的拨盘,这样你可随便转动它,将白色的点设置在正对着的3185加仑处。
注意:当开始还原周期时,从流量计“零”点上的时间还有一短暂的延迟时间,电机单位设置在1/15RPM(转/分)时,82分钟的还原再生时间内有9分钟的延迟。如电机单位设置在1/30 RPM(转/分)时,164分钟的饿还原再生时间内有18分钟的延迟。在典型的住宅常用型设备中,这种延迟周期是无关紧要的饿。在商业用户中,必须要将此延迟考虑进去,要从供水总数中减去不断流水的9分钟或18分钟。
维修指南
现象 | 原因 | 处理办法 |
不能再生 | 供电电源曾发生过中断
定时器损坏 | 确保持续的电源供应(检查保险、插头、插座、电缆、开关) 更换定时器 |
出硬水 | 旁通阀打开或不严漏水 盐罐没盐 射流器滤网堵塞 盐罐注水不足 布水器管泄露 内部阀门泄露 | 关紧旁通阀维修或更换 往盐罐加盐并保持盐比水多 清理滤网 检查盐罐注水时间,清洗吸盐管路 检查布水器管,“O”型环及布水管定位销 更换密封及隔离环或活塞 |
耗盐过多 | 不适当的吸盐设定 注水过多 | 检查用盐量及吸盐设定 看问题盐水过多 |
水压下降 | 到软水器的管路被铁屑堵塞不畅 软水器头内部管路被铁屑堵塞
软水器头内部通路由于管路施工掉下碎屑而被堵塞 | 清理管路 清理控制头内部管路,增加再生频率(和/或)增加反洗时间 拆下活塞,清理管路
|
通过排污 管路出树脂 | 入水中含气 排污限流选大了 | 加装排气装置 检查排污限流器选型是否正确,对应于树脂罐 |
进水含铁 | 树脂中毒 | 检查反洗、吸盐和盐罐注水,增加再生频率 |
盐罐注水过多 | 排污限流堵塞 射流器管路堵塞 定时器不转 吸盐阀中异物 吸盐限流中异物 盐罐注水时断过电 | 检查排污通道 清洗射流器及滤网 更换定时器 更换吸盐阀座,并清洗阀 清洗吸盐线流 检查电源 |
不吸盐 | 吸盐线流堵塞 射流器堵塞 射流过滤器堵塞 自来水入水压力过低 控制阀内部泄露 | 清洗吸盐限流 清洗射流器 清洗 提高入水压力,大于2Kg/cm2 更换密封圈、隔离圈而后活塞总成 |
控制循环不停 | 微动开关损坏或短路 | 检查开关或定时器,如损坏则更换
|
排污不停 | 程序设定不正确 控制阀有异物
阀内部泄露 | 检查定时器程序和控制位置或调整线路 拆下控制器总成并检查各阀孔道,清除异物并检查各个不同再生位置下的阀位 更换密封圈及活塞总成 |
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