喷漆车间废气治理系统

喷漆车间废气治理系统

经过对风机布局、风罩位置和风管结构的调整，风罩口的风速平均可以保持在0.6-1.3m/s，可使酸雾烟气进入风罩内，改变了酸雾烟气四处弥漫的现象，酸雾烟气的刺激性气味大幅度减少，室内环境有明显改善，操作人员感觉良好。

为了减少酸雾烟气对环境造成的污染，净化处理塔装置从酸雾化烟气的收集、输送、净化处理形成了一个整体，实现了酸雾烟气的集中净化处理，净化后排放的烟气达到国家规定的排放标准，在一定程度上比较合理地减少了对环境造成的污染。

注：管道使用PP防腐耐酸材料，净化处理塔使用撑塑防腐。

喷漆车间废气治理系统

烟尘净化除尘设备，企业在金属锻压、生产过程中产生大量的烟气，该烟气含尘浓度高，粉尘颗粒细，烟尘中夹杂的粉尘具有较强的粘附性，烟气存在波动，烟气性质在不同程度上有很大变化这给除尘器的设计造型带来极大的困难。杭州绿源环保设备厂的系列装置目前在不同工况下成功运行，并达到预定的处理效果。

本次治理项目的特点：

该治理项目设计布局合理，严格按照有关标准规范进行设计施工，达到了GBZI-2002《工业企业设计卫生标准》中工作场所基本卫生要求的防尘、防毒要求。

为达到好的效果，除保留使用原集气罩外，其余的罩口均按照该焊点及工作情况进行设计制作，保证各位置的空气中粉尘浓度均能符合国家卫生标准。

除尘管道采用空中走行，位置适当，便于维护。每一个焊点位置的支管道均设有独立控制开关，在该焊点位置不工作时，可以关闭该支管道，以节约电和风量，使除尘效果更佳。

经治理后，车间空气中电焊烟尘浓度小于我国《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB16194-1996）中规定高容许浓度6 mg/m3。CO2、CO、氧化锰、粉尘排放均低于我国《工业企业设计卫生标准》GBZI-2002。