除尘风机原理

除尘风机原理

1、清理与检修机壳，如有漏气之处必须堵漏。

2、检查主轴是否弯曲和轴颈是否磨损或划伤，弯曲小的要修直，弯曲大的必须更换主轴。

3、机壳有内衬板，必须更换已磨损的衬板，或补焊与更换部分衬板。

4、清理并检查轴承的水冷却系统（装有水冷却轴承的风机），如水管有堵塞或破裂现象，要清理和修理好。

5、检查与清理轴承，或重浇铸滑动轴承的乌金轴瓦或更换滚动轴承。

6、修理转子，补焊叶片，必要时更换损坏的叶轮或叶片。吸排粉尘及烟气的耐磨通风机，需要耐磨焊条补焊叶片。

除尘风机原理

布袋除尘器风机的选择,布袋除尘器风机非常重要，布袋除尘器是靠风机的作用才能完成含尘气体的过滤，使得布袋除尘器处理后的气体达标排放。风机的选型设计根据除尘器的风量、系统阻力、地区大气压力和烟尘温度进行计算。首先计算风量，风量主要是除尘系统的烟囱排放量，不同的设备有不同的排放量，还有风量的选择要根据吸尘罩的大小来计算。风机由电动机带动，为空气流动提供动力。为了防止风机的磨损和腐蚀，一般把它装置在除尘设备的后面。

计算出处理风量，第二步计算系统阻力，然后根据风量和阻力选择除尘风机。风机选型要根据除尘系统的风量和阻力合理选型，选型过小，烟尘废气不会全部收集起来，导致粉尘外溢，达不到满意的除尘效果。选型过大，布袋的过滤风速随之增加，同时会直接出现布袋寿命缩短，除尘效率不佳等问题。

同时如果风量过低的话，管道内的风速就达不到必须的要求，管道有可能造成堵塞，因此正确的选择布袋除尘器的风机，才能有效的保证除尘器的正常稳定运行，除尘效率也就得到了保证。

除尘风机消音器原理

 新型除尘风机消音器采用了通孔喷、阻的消声原理，其中以大孔扩容控流代替微孔穿板型，在结构上首先保证安全门排汽必须顺畅的原理，多层次穿孔吸声，并结合了阻性消声原理，让蒸汽声波进入多孔吸声材料中的无数小孔内，激发多孔材料分子震动，使声能为了克服摩擦阻力和粘滞力而变成热能，即达到了理想的消声效果，更保证了蒸汽顺利排除。 除尘风机消音器技术特点 当前为抑制高压气流排放噪声，世界上已具有多种型式的除尘风机消音器，其原理大多采用多级节流降压，由于结构复杂、重量大、难以检修，因而限制了其应用范围。本公司*克服了以上缺点，综合了较合理的消声原理所设计。高压蒸汽在*内经过一次控流后进入降压体经大容积扩压后，从而形成低蒸汽后喷出，在此过程中，气流内能部分转化成某种频率的声能，其噪声大为削弱,在一个引射、混流消声壳体内，集中布置2-4个消能抑声内胆，内胆壳体之间可以作垂直与水平的移动以吸收排汽管道的热膨胀，在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩。它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后，总消声量要达30-42分贝。