在维修大型排污泵时，这些错误不能犯
大型排污泵采用*的双吸式双流道结构，在实际运行中，水是从大型排污泵叶轮的两端同时进水，中间流出。大型排污泵的进水口分上下两部分，而且都从底部引水，吸水方向吸水位低,因为从上下两端吸水，所以大型排污泵与电机的隔离油室一端处于吸水口位置，运行中一直处于负压状态，相对单吸式结构不易漏水，因大型排污泵是从上下两端同时吸水，所以电机因此没有了轴向拉力，而双流道结构更是减轻了径向力,从而使其使用寿命延长,达到了使用的耐久性、稳定性、实用性的功能。
大型排污泵维修注意事项：
1、拆卸方法要正确
拆卸前，要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。以便修理后按原样装配，才不致造成装配误差而引起转轴不同心；在拆卸大型排污泵的叶轮和轴套等部件时，应注意，千万不能硬打硬冲，可用热胀原理，边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。在拆修坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动，绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。拆线方法是用斜口钳从一头端部剪断，另一头用钳子抽出。
2、绕组烧坏应分析原因
在拆卸电机绕组时，不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象，以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时，漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的，因大型排污泵电机的耐热等级一般为E、B级。一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够，并要垫插到位。绕组下线时，注意不要使线圈擦刮定子铁心，也切忌用划线板反复划线。
