液化气采样器符合SH/T0233-92《液化石油气采样法》行业标准。目前，液化气采样器适用于乙烯、丙烯、丁二烯、液化石油气、天然气及相同操作条件下的其它气体、液体的采样、储存和运输。
液化气采样器的使用说明：
1、采样要求：
①为了确保采得符合要求的代表性试样及安全采样，要求采样人员懂得安全技术，具有必需的经验和技巧，在采样期间，严格注意有关细节。
②混合的液化石油气采样必须注意所采得的试样只能是液相；避免从罐底采样；由于液化石油气贮罐的结构不同，所以确定一个采得含复杂混合物的代表性试样的统一是困难的，如果贮罐太大，在采样前可使样品进行循环，以达到均匀。
③当试样处于流动的情况下，从管线上采样时，管线内的压力应高于蒸气压力，以避免出现两相的情况。
④采样时必须注意采样人员应避免液化石油气接触皮肤，应戴上手套和防护眼镜，避免吸入蒸气。
⑤液化石油气排出装置会产生静电，在采样前直至采样结束，设备应接地或与液化石油气系统连接。
⑥在清洗液化气采样器和排出液化气采样器内样品期间，处理废液及蒸气时要注意安全，排放点必须有安全设施并遵守安全环保规定。
2、采样准备：
按试验所需的试样量，选择好采样器。液化气采样器应保持清洁、干燥。
①将液化气采样器的入口阀C与采样管连接好，关闭控制阀A、排出阀B和入口阀C，打开采样口的阀，再打开控制阀A和排出阀B，用试样冲洗采样管。
②将液化气采样器置于直立位置，出口阀D在顶部，当采样管冲洗完毕后，关闭排出阀B和入口阀C，打开控制阀A，然后缓慢地打开入口阀C，打开出口阀D，让液相试样部分地充满容器，关闭控制阀A，从出口阀D排出部分气相试样，再关闭出口阀D，并用打开出口阀B的排出液相的残余物，重复冲洗至少三次。
3、采样：
①当后一次冲洗采样器的液相残余物排完后，立即关闭排出阀B，打开控制阀A和入口阀C，并用液相试样充满容器，关闭入口阀C和控制阀A，打开排出阀B，待*卸压后，拆卸连接于采样口和采样器的采样软管；此后，在调整采样量之前，若发现泄漏或任一个阀门被打开，则该样应报废。
②调整采样量：
a、对于非排出管式采样器，用称重法：称出盛满液相试样采样器的质量，确定在20℃时采样器容积80%的试样质量。然后使采样器处于能排出液相试样的位置，稍微打开入口阀，放出多余的试样，如采样器不能立即称重，应放出少量试样，以防止由于温度升高使试样膨胀而产生过高的压力；
b、对于排出管式采样器，用排出法：该采样器连通入口阀C装有适当长度的排出支管，它保证排出占采样器20%容量的液相试样，灌满试样后，将采样器置于直立位置，稍微打开入口阀C，液体即排出，当蒸气刚一出现，便关闭入口阀C，如果打开入口阀C后，没有液相试样排出，则此试样应报废，并重新采样。
4、泄漏检查：
在排去规定数量的液体后，把容器浸入水中检查是否泄漏，在采样期间，如发现泄漏，则试样报废。
5、试样保管：
试样应尽可能置于阴凉处存放，直至所有试验完成为止，为防止阀的偶然打开或意处碰坏，应将试样放置于特制的框架内。
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