近年来由于工业的迅猛发展,而水资源严重匮乏的现状,使得各行各业不得不注重对水资源的保护及增加重复利用率,节能降耗成为当前工作之重。合理利用水资源,寻求佳废水处理方法,以达到高的重复利用率成为首要之关键。
工艺流程
轧钢废水处理的好坏不仅关系到工艺设备的使用寿命,而且对水资源及环境的影响也至关重要。选择好的处理流程自然成为关键。轧钢浊环用水主要用于粗中轧的轧辊冷却、出炉辊道冷却、活套冷却及加热炉水封、冲氧化铁皮及精轧机前后水冷箱冷却等。轧钢废水中除精轧机前后水冷箱冷却水质含有少量的油及颗粒细小的氧气铁皮外,其余使用后的浊环水均含有大量浮油及氧化铁皮,这两部分水均应处理后再循环使用。对水质较好的水冷箱冷却水应单独进行处理,以减少水处理设施的投资。本文只对含有大量浮油及氧化铁皮的浊环水处理流程进行阐述。
流程一
1)水处理流程
2)流程特点
本流程的关键是化学除油器,化学除油器是一种物化处理方式,含油废水在聚凝剂和助凝剂的相互作用之下,凝结成带粘性的絮状物质,并吸附废水中的悬浮颗粒,加大自身的比重而下沉,达到固液分离的目的而净化水质。水处理中中先经旋流沉淀池除去大颗粒氧化铁皮,以减轻后序流程的负荷,再经提升进入化学除油装置,经混凝沉淀除去大部分悬浮物,减轻对循环泵及用水设备磨损。化学除油装置集化学反应区、聚凝区、沉淀区、清水区为一体,具有操作简单、性能稳定、*等优点,是钢铁工业冷却循环水处理的理想处理设施。化学除油器投加的药剂共二种,分开投加。种属于电介质类,如硫酸铝、复合聚铝、碱式氯化铝、聚合硫酸铁、三氯化铁等均可,投入混合室。第二种是油絮凝剂,它是一种特制的高分子油絮凝剂,投入第二混合室,两种药剂分开投加,且投加次序不能颠倒。投加药量均为15mg/L,投加浓度宜为2-3%,两种药剂均为无毒无害药剂。经投药并通过、第二混合室后的污水进入后部的反应室和斜管沉淀室,水中油类和悬浮物经过药剂的凝聚,絮凝作用形成大颗粒絮花沉降在下部排泥斗中,上部清水经溢流堰,出水管排出。下部污泥可定期排出,每八小时排一次,每次3-5分钟,排出的污泥经提升进入浓缩池处理后,加压送至压滤机成泥饼后运出。
