胶塞穿刺力检测仪能满足药品生产封装的要求
胶塞穿刺力检测仪是瓶装药物的主要封口件和导出件，因为胶塞穿刺力检测仪是与药物直接接触，因此会通过吸附、吸收、渗透和抽提等方式与药物发生交互反应，从而影响和污染药物。胶塞穿刺力检测仪从卫生角度要求，丁基胶塞必须洁净无菌，从药品的贮存及临床使用方向考虑，胶塞不仅要有良好的化学稳定性、气密性、耐老化性、低析出性、胶塞与瓶的配合性、亦要具有良好的弹性及物理机械性能，更需要保证适宜的针刺力和低的落屑；另外，丁基胶塞的性能还必须满足药品生产封装的要求。
胶塞穿刺力检测仪技术特征
★大液晶显示测试过程、PVC操作面板
★专业电脑软件操作系统,方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印
★进口传感器系统，测试精度在行业内遥遥，有效的保证了试验结果的准确性
★一机具备拉压试验、剥离强度、开启力、穿刺力等四项单独实验项目,满足不同包材测试需要
★丝杠传动系统速度随意调节,保证试验速度及位移准确性
★配备微型打印机,快速打印实验结果
★通过调换不同夹具，可扩展进行多种试验项目
★限位保护、自动回位等智能配置，保证用户的操作安全
自从1943年丁基橡胶工业化生产以后，丁基橡胶就很快取代了天然橡胶主要生产药用瓶塞的材料，如日本到1965年就实现了药用瓶塞丁基化，欧美各经济发达国家也均于70年代初实现了药用瓶塞丁基化。我国多年来一直采用橡胶瓶塞，直到1992年才开始批量生产丁基橡胶药用瓶塞，因此药用瓶塞丁基化在我国还是一个新课题，目前国内有些厂家生产的丁基胶塞性能还不稳定。我国关于2004年以前全部淘汰天然橡胶医用瓶塞的要求，给很多企业提出了一个新的课题.
胶塞穿刺力检测仪具有优异的密封性能和良好的耐药品性是当前药品包装行业中*的玻璃瓶用直接接触药品的密封用胶塞，现在市面上主要使用的有两种材料的丁基胶塞，溴化丁基胶塞和氯化丁基胶塞，主要是用在注射用无菌粉末和注射液包装上，这些是直接接触药品的包装，国家食品*自2002年版布“直接接触药品的包装材料和容器标准汇编”就对于药用胶塞丁基胶塞的穿刺性能检测.
胶塞穿刺力检测仪将试样装夹在两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过特殊夹头将进行穿刺或开启力试验,通过仪器测力系统测试此过程中的力值变化与位移变化.从而得出相应力值数据.
