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薄膜挤出机螺杆料筒

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更新时间：2024-01-28 12:12:24浏览次数：265次

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产品简介

薄膜挤出机螺杆料筒　　主要生产：　　注塑机螺杆、挤出机螺杆、合金螺杆,双合金螺杆,炮筒螺杆,

详细介绍

薄膜挤出机螺杆料筒

你的产品是+玻纤的话.用镀铬时大概3个月后会慢慢脱落,出现色差.选用渗氮的.不锈钢螺杆不能做+玻纤的.一般上非特别料都选用普通螺杆多些.比如PCPMMAPA等材料.螺杆的压缩段一定要长.突变形的螺杆一般用来生产结晶性塑料的.长的压缩段对料的熔融以及效果就很好.而且剪切小不会导致局部温度过高.而且螺头的火箭头也是很重要的.
双合金螺杆材料采用优质SACM645合金钢为基材，螺纹顶部熔焊进口双金属层；双金属料筒采用优质38CrMoALA为基材，经调质处理；料筒内孔离心浇铸双合金属，双合金螺杆料筒：具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高压，适用于、镜片、透明外壳、化妆品容器类、透明压克力、尼龙、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、电木、PC+玻璃纤维、尼龙+玻璃纤维、磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉、电动注塑机等，也可按用户加工产品的要求来设计定制。

薄膜挤出机螺杆料筒

直接选用热轧棒料作毛坯，几乎没有一家工厂采用经过锻打的圆料毛坯，因而热轧棒料的晶粒粗大和纵向纤维等所有缺陷全部保留到螺杆的成品中，造成螺杆淬火时变形无规律和成品使用中变形，寿命低。

·螺杆淬火后，采用压力机校正弯曲变形，其后再无精加工工序，机械校正后螺杆内残留的内应力必然在200~300℃的工作温度下释放出来，造成螺杆重新弯曲，工作时螺杆在机筒内刮磨甚至扫膛(振动)，恶化了工况，并使螺杆一机筒付加速磨损。

·螺杆铣削淬硬后采用砂带抛光，既不能保证螺杆的形状及尺寸精度，又严重污染生产环境，劳动条件恶劣，这是目前机械行业中少有的落后工艺。

·螺杆工序之间和成品存放过程中，几乎没有一家工厂采用吊装。这种L/D=12~35的细长杆工件应该采用吊装存放，是机械工厂的常规，这种人为造成的螺杆弯曲，必然明显降低螺杆的制造和使用质量。

·螺杆内在质量和尺寸形状精度没有有效的检测手段：对热处理的金相分析、硬度和精加工后的尺寸形状精度，几乎没有一家工厂有严格的检测手段和分析报告。

关键词：压力机