订做泓利注塑机止逆环 主要生产： 注塑机螺杆、挤出机螺杆、合金螺杆,双合金螺杆,炮筒螺杆,
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软管机型应用塑料范围
目前用挤出技术生产的塑料管材有聚氯乙烯硬管和软管、聚乙烯管、聚丙烯管和PP-R管、ABS管、聚酰胶管、聚碳酸酯管、铝塑复合管、钢塑、复合管等。但销售量大的是聚氯乙烯管材和聚烯烃管材。
产品结构分类
管材机模具有三种结构型式：支架式、吊篮式和螺旋式。无论哪种结构型式都有一个共同点，即口模处设置一个口模成型区，熔体在该区域内时得以松弛。该区段对挤出制品质量影响为强烈。
工作原理
管材机型(以塑料硬管为例)：挤管辅机主要由定径装置、冷却装置、牵引装置、切割装置及堆放装置等组成。
软管的挤出过程与硬管有所不同。一般不设置定径套，而靠鼓入压缩空气来维持一定的形状，也可以自然冷却成喷淋冷却，并采用运输带或靠自重来达到牵引目的，由收卷盘卷烧至一定量时切断，便成了有一定长度的制品
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参数说明
D—螺杆直径（多用Φ表示），螺杆直径的大小直接影响塑化能力的大小，影响理论注射容积的大小。
L/D—螺杆长径比，L是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆直径一定的前提下，螺杆长径比越大，说明螺纹长度越长，直接影响到物料在螺杆中的热历程，也影响吸收能量的能力；如果L/D太小，直接影响到物料的熔化效果和熔体质量；如果L/D太大，则传递扭矩加大，能量消耗增加。
L 1—加料段长度，L1的长度应保证物料有足够的输送空间，因为过短的L1会导致物料过早的熔融，从而难以保证稳定压力的输送条件，也就难以保证螺杆以后各段的塑化质量和塑化能力。
h 1—加料段螺槽深度。h1深，则容纳物料多，提高了供料量和塑化能力，但会影响物料塑化效果及螺杆根部的剪切强度，一般h1≈（0.12～0.16）D
L3—熔融段长度。L3长度有助于熔体在螺槽中的波动，有稳定压力的作用，使物料以均匀的料量从螺杆头部排出，一般L3=（4～5）D。
h 3—计量段螺槽深度，h3小，螺槽浅，提高了塑料熔体的塑化效果，有利于熔体的均化，但h3过小会导致剪切速率过高，以及剪切热过大，引起分子链的降解，影响熔体质量；如果h3过大，由于预塑时，螺杆背压产生的回流作用增强，会降低塑化能力。
